[發(fā)明專利]一種食用油生產(chǎn)工藝用脫蠟方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811350230.5
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN109234019A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 陳同翔
• 主分類號: C11B11/00
• 分類號: C11B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明屬于食用油生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體的說是一種食用油生產(chǎn)工藝用脫蠟方法，該方法包括如下步驟：食用油脫蠟系統(tǒng)中結(jié)晶框的頂部設(shè)置有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的上端延伸至結(jié)晶框的外部，導(dǎo)料管的下端與結(jié)晶模塊連通，導(dǎo)料管用于向結(jié)晶模塊內(nèi)部導(dǎo)入表面活性劑；強(qiáng)化結(jié)晶后的蠟結(jié)晶和少量油渣沉淀在過濾板上，人工將過濾板上的蠟結(jié)晶和油渣放入離心機(jī)中；離心機(jī)的外壁設(shè)置電加熱器，利用電加熱器將離心機(jī)加熱至80℃左右，每百斤油渣加入60?70℃飽和鹽水3斤，通過低速轉(zhuǎn)動離心機(jī)，實現(xiàn)對油渣和鹽水混合物的攪拌，再利用電加熱器將離心機(jī)升溫到100?110℃，當(dāng)上層出現(xiàn)浮油時，停止電加熱器和離心機(jī)，停放兩天可取出浮油。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食用油生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體的說是一種食用油生產(chǎn)工藝用脫蠟方法。

背景技術(shù)

食用油也稱為“食油”，是指在制作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態(tài)。由于原料來源、加工工藝以及品質(zhì)等原因，常見的食用油多為植物油脂，包括 粟米油、菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄欖油、山茶油、棕櫚油、芥花子油、葵花 子油、大豆油、芝麻油、亞麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等。現(xiàn)有的食用油的 生產(chǎn)工藝中，生產(chǎn)加工系統(tǒng)中結(jié)晶模塊內(nèi)部體積較小的蠟結(jié)晶不便去除，同時過濾板上的 油渣不能實現(xiàn)回收利用，造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出的一種食用油生產(chǎn)工藝用脫蠟方法。本發(fā)明主 要用于分離體積較小的蠟結(jié)晶和實現(xiàn)油渣的回收利用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種食用油生產(chǎn)工藝用脫 蠟方法，該方法包括如下步驟：

S1：食用油脫蠟系統(tǒng)中結(jié)晶框的頂部設(shè)置有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管的上端延伸至結(jié)晶框的外 部，導(dǎo)料管的下端與結(jié)晶模塊連通，導(dǎo)料管用于向結(jié)晶模塊內(nèi)部導(dǎo)入表面活性劑，表面活 性劑用于使結(jié)晶模塊內(nèi)部的蠟結(jié)晶再次強(qiáng)化結(jié)晶，表面活性劑可與結(jié)晶模塊內(nèi)部的蠟結(jié)晶 吸附而形成更大體積的蠟結(jié)晶，起到助晶的作用，從而便于體積小而粘附在結(jié)晶模塊內(nèi)部 的蠟結(jié)晶從結(jié)晶模塊中沉降，便于全面清理蠟結(jié)晶，增強(qiáng)清理的效果；

S2：S1中強(qiáng)化結(jié)晶后的蠟結(jié)晶和少量油渣沉淀在過濾板上，人工將過濾板上的蠟結(jié)晶 和油渣放入離心機(jī)中，離心機(jī)用于對蠟結(jié)晶和油渣進(jìn)行分離，油渣回收利用；

S3：S2中離心機(jī)的外壁設(shè)置電加熱器，利用電加熱器將離心機(jī)加熱至80℃左右，每百斤油渣加入60-70℃飽和鹽水3斤，通過低速轉(zhuǎn)動離心機(jī)，實現(xiàn)對油渣和鹽水混合物的 攪拌，再利用電加熱器將離心機(jī)升溫到100-110℃，當(dāng)上層出現(xiàn)浮油時，停止電加熱器和 離心機(jī)，停放兩天可取出浮油，使得油渣中的浮油能回收利用，實現(xiàn)資源利用最大化；

其中，S1中采用的食用油脫蠟系統(tǒng)包括攪拌框、結(jié)晶框、過濾板、過濾器、油泵與儲油罐，所述結(jié)晶框的頂部固聯(lián)有攪拌框，且攪拌框成漏斗狀結(jié)構(gòu)，并且攪拌框的底端延伸至結(jié)晶框的內(nèi)部；所述攪拌框的內(nèi)部貫穿有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸的頂端通過聯(lián)軸器與氣缸的缸桿連接，轉(zhuǎn)軸的外部固聯(lián)有攪拌漿，攪拌漿的頂部均勻開設(shè)有多個進(jìn)油孔，且攪拌漿的頂部位于每個進(jìn)油孔的上方位置處均通過彈簧與空心球連接，轉(zhuǎn)軸的底部通過轉(zhuǎn)動桿與葉輪片連接，攪拌框的內(nèi)部位于葉輪片的下方位置處固聯(lián)有隔板，且轉(zhuǎn)動桿貫穿隔板；所述攪拌框的外側(cè)位于隔板的上方位置處開設(shè)有第二進(jìn)油口，攪拌框的外側(cè)位于隔板的下方位置處開設(shè)有出油口；所述攪拌框的頂部分別開設(shè)有第一進(jìn)油口和進(jìn)料口；所述結(jié)晶框的外部設(shè)有冷卻模塊，結(jié)晶框的右下方側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)水口，結(jié)晶框左上方側(cè)壁開設(shè)有出水口；所述結(jié)晶框的內(nèi)部位于攪拌框的下方位置處設(shè)有過濾板，結(jié)晶框的底部連通有輸油管，過濾器、油泵與儲油罐依次通過輸油管連通；所述結(jié)晶框的外部設(shè)有控制器，控 制器用于控制氣缸與電機(jī)的工作。