[發(fā)明專利]一種萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料提升耐洗性能的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811349122.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN109853218A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹正文;王金全;趙興凱;嚴(yán)雪峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇豪申家紡布藝科技有限公司
• 主分類號(hào): D06L1/00
• 分類號(hào): D06L1/00;D06M11/38;D06M11/50;D06P1/38;D06M15/00;D06M15/643;D06C27/00;D06B21/00;D06B7/08;D06M101/06
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 李鵬剛

本發(fā)明涉及一種萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料提升耐洗性能的加工方法，工藝流程包括以下步驟：翻布縫頭、燒毛處理，酶堆置退漿、水洗，堿氧冷堆、水洗，低堿絲光，染色或印花，樹脂免燙整理，軋光、預(yù)縮，成品打卷，通過(guò)對(duì)整個(gè)加工工藝的控制，并加入低堿絲光和樹脂免燙整理，提升萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型面料耐水性；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料耐水洗性差，正常的機(jī)洗幾次過(guò)后，布面的光潔度差，且容易起絨毛，手感變硬的缺陷，本發(fā)明提升了萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料耐水洗的性能，使其能夠正常機(jī)洗，降低其洗滌的要求，在經(jīng)過(guò)數(shù)次機(jī)洗后仍能保持其布面的光潔度，及良好的光澤和手感。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織印染加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料提升耐洗性能的加工方法。

背景技術(shù)

“萊賽爾”纖維是一種全新的紡織、服裝面料，于20世紀(jì)90年代中后期在歐美興起。萊賽爾纖維兼具天然纖維和合成纖維的多種優(yōu)良性能，它不僅具有天然纖維棉花所具有的舒適性、手感好、易染色等特點(diǎn)，還具有傳統(tǒng)粘膠纖維所不具備的環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，這一纖維制成的衣物不僅光澤自然、手感滑潤(rùn)、強(qiáng)度高、基本不縮水，而且透濕性、透氣性好，與羊毛混紡的織物效果良好。萊賽爾是綠色纖維，其原料是自然界中取之不盡用之不竭的纖維素，“萊賽爾”纖維以可再生的竹、木等搗碎后形成的漿粕為原料，先進(jìn)的工藝使得其溶劑回收率高達(dá)99.7％，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)化學(xué)反應(yīng)，所用溶劑無(wú)毒，廢棄物可生物降解，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，既可節(jié)約石油資源，又符合環(huán)保要求，因此近年來(lái)引起國(guó)內(nèi)外高分子材料界的極大關(guān)注。

萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維目前在我國(guó)的需求量每年都呈上升趨勢(shì)，但是萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維也存在一些缺點(diǎn)：纖維不含交聯(lián)劑，具有易原纖化的性能，織物一旦浸濕溶脹并與金屬或自身摩擦，就會(huì)發(fā)生微原纖分裂，布面出現(xiàn)絨毛，很難修復(fù)，因此，萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料對(duì)洗滌的方式具有很高要求。目前傳統(tǒng)的印染加工方法，不能解決萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料耐水洗的性能，正常的機(jī)洗幾次過(guò)后，布面的光潔度差，且容易起絨毛，手感變硬。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN104233598A公開了一種38％萊賽爾纖維38％棉14％絹絲10％真絲單面嵌花布及制備方法，中國(guó)專利CN102926236B公開了一種萊賽爾纖維與棉、絹絲混紡織物面料的染整工藝，上述發(fā)明中均是采用萊賽爾纖維與其他纖維混合的方式加工面料，并且萊賽爾纖維所在比例不高，但由于萊賽爾纖維易原纖化的特性，面料仍然存在耐水洗的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能提升萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料耐水洗的性能，使面料經(jīng)過(guò)多次機(jī)洗后，仍然能保持良好的光澤和手感，以及布面光潔度的萊賽爾標(biāo)準(zhǔn)型纖維面料提升耐洗性能的加工方法，其技術(shù)方案如下：加工工藝流程包括以下步驟：

(1)翻布縫頭、燒毛處理，火焰溫度800～1300℃，車速80～120m/min；

(2)酶堆置退漿、水洗，燒毛后面料先經(jīng)過(guò)含第一工作液的料槽和軋車，第一工作液包括如下組分及質(zhì)量比：寬溫退漿酶2～6g/L，精練滲透劑1～6g/L，其余為水，再打卷堆置，然后進(jìn)行5～8格水洗；

(3)堿氧冷堆、水洗，水洗后面料先經(jīng)過(guò)含第二工作液的料槽和軋車，再打卷堆置，然后進(jìn)行5～8格熱水水洗，所述水洗的溫度為90℃以上；

(4)低堿絲光，采用直輥絲光機(jī)對(duì)面料進(jìn)行絲光處理，面料經(jīng)過(guò)多對(duì)直輥多浸多軋NaOH堿液，所述NaOH堿液的濃度為50～100g/L，NaOH堿液的溫度為30～70℃；

(5)染色或印花，當(dāng)進(jìn)行染色時(shí)，低堿絲光后面料進(jìn)入平幅常溫染缸進(jìn)行染色，所述染色的溫度為40～65℃，染色的時(shí)間為0.5～3h，然后先冷水洗，再熱水洗，然后酸洗，再冷水洗一遍，最后出缸烘干；當(dāng)進(jìn)行印花時(shí)，低堿絲光后采用定型機(jī)進(jìn)行底布加白，然后打卷落布，待印花，布底加白使用的熒光增白劑成分為：VBL增白劑，用量為2～4g/L，其余為水；底布加白、打卷落布后在圓網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行印花，印花后對(duì)面料進(jìn)行蒸化，蒸化溫度為95～105℃，蒸化時(shí)間為6～10min，蒸化后對(duì)面料進(jìn)行水洗，洗凈面料上的漿料；