[發明專利]高亮度PVC發泡彩板及其制備方法

在審

• 申請號: 201811347366.0
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN109627487A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 苗祥成;周學衛;吳超;趙明春;呼建強
• 申請（專利權）人: 山東博拓塑業股份有限公司
• 主分類號: C08J9/36
• 分類號: C08J9/36;C08J9/10;C08J9/08;C08L27/06;C08K3/26;B29C48/40;B29C48/92
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本發明屬于聚氯乙烯板材技術領域，具體的涉及一種高亮度PVC發泡彩板及其制備方法。本發明所述的高亮度PVC發泡彩板，包括基層和上皮層，基層的上表面連接上皮層，上皮層為高耐候PVC復合彩膜，高耐候PVC復合彩膜由七級以上耐候油墨，PVC脫膜膠，分離層和防粘層復合加工而成。基層由PVC樹脂粉、填充劑、發泡調節劑、復合發泡劑、鈣鋅穩定劑、大豆油、潤滑劑、顏料組成；本發明所述的PVC發泡彩板的制備方法釆用熱覆輥加熱、加壓展平、在線復合、一次成型；該制備方法操作簡單、易于實現、效率高、成本低。采用本發明方法制備的高亮度PVC發泡彩板具有高亮度、不褪色、免油漆、綠色環保、密度低、成本低和性價比高的優點。

技術領域

本發明屬于聚氯乙烯板材技術領域，具體的涉及一種高亮度PVC發泡彩板及其制備方法。

背景技術

聚氯乙烯發泡板材的生產根據擠出工藝分為三種方式，分別是自由發泡法、結皮發泡法(亦稱塞路卡法)和共擠法，其板材的表觀及物理性能差異較大，用途及效果亦大不一樣。結皮發泡法板材與自由發泡法、共擠發泡法相比密度相對較低，厚薄公差小、厚度更均勻，性價比高，用途更加廣泛。

現有技術生產的PVC發泡彩板由于耐候性差、含鉛，且在儲存、運輸及使用過程中常常出現褪色、變形等問題，特別是在夏天，氣溫較高，更易發生變形，褪色嚴重，現在生產的彩色發泡板板材表面色差大、顏色不均一，目前存在的復合彩膜發泡板材的熱覆合需要二次加工，無法在線生產、一次成型，板材表面需打磨，時間長，效率低，制備過程復雜。以上眾多因素嚴重影響了其推廣使用。

現有技術中為了改變彩板的耐候性一般采用鉛鹽穩定劑，鉛鹽穩定劑的使用存在重金屬超標的風險，為解決上述問題，亟需設計一種新型的高亮度PVC發泡彩板。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種高亮度PVC發泡彩板。該PVC發泡彩板具有高亮度、不褪色、免油漆、綠色環保、密度低、成本低和性價比高的優點；本發明同時提供了其制備方法，該制備方法操作簡單、易于實現、效率高、成本低。

本發明所述的高亮度PVC發泡彩板，包括基層和上皮層，基層的上表面連接上皮層，上皮層為高耐候PVC復合彩膜，高耐候PVC復合彩膜由七級以上耐候油墨固化涂料、PVC脫膜膠、分離層和防粘層復合而成。

其中：

高耐候PVC復合彩膜中的PVC脫膜膠為丙烯酸酯類水性膠；分離層中固含量為18～25％，線型紋輥為200～240目，干量為1.0～1.2g/㎡；七級以上耐候油墨固化涂料中耐候油墨的含量為5.0～6.5g/㎡；防粘層采用防粘劑噴涂。

其中：

基層為發泡聚氯乙烯材料，由如下重量份數的原料組成：

PVC樹脂粉為聚氯乙烯樹脂，聚合度700-800。

填充劑為重質碳酸鈣，粒度為800-1500目。

發泡調節劑為高粘度甲基丙烯酸甲酯，10.0-15.0η。

復合發泡劑為黃發泡劑和白發泡劑的復配物，黃發泡劑為偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁晴類發泡劑中的一種；白發泡劑為碳酸氫鈉或疊氮化合物中的一種，黃發泡劑和白發泡劑的復配質量比為1:2～1:3。

鈣鋅穩定劑為以硬脂酸鈣和硬脂酸鋅為主體合成的一類鈣鋅復合熱穩定劑。

大豆油選用高環氧型大豆油。

潤滑劑為硬脂酸、氧化聚乙烯蠟、聚乙烯蠟或硬脂酸鈣中的一種或多種。

顏料為無機顏料或有機染料中的一種。優選百合花永固黃277、百合花永固紅BHF3RK、百合花酞菁藍156或百合花酞菁綠311中的一種。