[發(fā)明專利]一種新型Ag-Ni電觸頭材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811344443.7
• 申請(qǐng)日: 2018-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN109735737A
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦國(guó)義;韓金峰;郭錦新;許思勇;毛勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C5/06
• 分類號(hào): C22C5/06;C22C32/00;C22C1/05;B22F3/16;B22F9/22;H01H1/023;H01H11/04
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 張璽

本發(fā)明公開了一種新型Ag?Ni電觸頭材料，包括Ag、Ni和TiB₂；各組元質(zhì)量百分比為：Ni：5～40％，TiB₂：0.3～5％，余量為Ag,本發(fā)明制備的新型Ag?Ni電觸頭材料具有高硬度、抗熔焊性好和耐電弧燒蝕，綜合性能優(yōu)良。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于粉末冶金銀基電接觸材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型Ag-Ni 電觸頭材料及其制備方法。

背景技術(shù)

Ag-Ni電接觸材料具備優(yōu)異的導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能，同時(shí)它的接觸電阻較小并且十分穩(wěn)定，此外該材料還具有良好的塑性加工性能，易于加工成各種零件，所以Ag-Ni觸點(diǎn)材料廣泛應(yīng)用于各種微型開關(guān)、斷路器、繼電器等產(chǎn)品。雖然 Ag-Ni觸點(diǎn)材料具有以上諸多優(yōu)點(diǎn)，但是其非常容易產(chǎn)生熔焊，在電弧的侵蝕下容易發(fā)生材料轉(zhuǎn)移從而使其使用壽命大大降低，因此Ag-Ni電接觸材料的應(yīng)用受到了極大限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種硬度高、接觸電阻低、抗熔焊性好的新型Ag-Ni電觸頭材料。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種新型Ag-Ni電觸頭材料，包括Ag、Ni和TiB₂；各組元質(zhì)量百分比為： Ni：5～40％，TiB₂：0.3～5％，余量為Ag。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，還包括質(zhì)量百分比0.1～2％的TiC，TiB₂和TiC 總質(zhì)量百分比為0.3～5％。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述各組元粉末粒度≤2μm。

本發(fā)明還提供一種制備新型Ag-Ni電觸頭材料的方法，包括步驟：

1)復(fù)合分體制備

在0.25～1.0mol/L的AgNO₃水溶液中加入0.25～1.0mol/L的Na₂CO₃水溶液沉淀出分散性好、粒度在0.5～2μm的Ag₂CO₃粉體，經(jīng)多次洗滌、加去離子水并超聲20～40min，制成懸浮液A；按5～40％：0.3～5％稱取Ni和TiB₂，加去離子水并超聲20～40min，制成懸浮液B；將B懸浮液倒入A容器并攪拌30～60min；酒精脫水，干燥；在氫氣分中經(jīng)300℃～350℃煅燒1～3h，研磨，即制得組元分布均勻的Ag-Ni-TiB₂復(fù)合粉體；

2)初壓成型

將上述制備好的Ag-Ni-TiB2復(fù)合粉體，經(jīng)200～300MPa加壓成型，保荷 80～100s；

3)初次燒結(jié)

將初壓成型坯在800～900℃燒結(jié)，保溫2h,隨爐冷卻；

4)復(fù)壓

將初燒坯錠在350～450MPa壓力下進(jìn)行復(fù)壓，保荷80～100s；

5)復(fù)燒

復(fù)壓坯錠在800～850℃復(fù)燒，保溫2h，隨爐冷卻；

6)二次復(fù)壓：壓力提升到700～900MPa，保荷80～100s；

7)二次復(fù)燒：溫度設(shè)定為700～750℃，保溫2h，隨爐冷卻，即得所述新型Ag-Ni電觸頭材料。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1)中攪拌速率為300～800轉(zhuǎn)/分。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1)中干燥溫度為100～150℃。