[發(fā)明專利]一種新型Ag-Ni電觸頭材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811344443.7 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109735737A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦國義;韓金峰;郭錦新;許思勇;毛勇 | 申請(專利權(quán))人: | 云南大學(xué) |
| 主分類號: | C22C5/06 | 分類號: | C22C5/06;C22C32/00;C22C1/05;B22F3/16;B22F9/22;H01H1/023;H01H11/04 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 650500 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電觸頭材料 制備 電弧 質(zhì)量百分比 抗熔焊性 綜合性能 高硬度 燒蝕 | ||
1.一種新型Ag-Ni電觸頭材料,其特征在于:包括Ag、Ni和TiB2;各組元質(zhì)量百分比為:Ni:5~40%,TiB2:0.3~5%,余量為Ag。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型Ag-Ni電觸頭材料,其特征在于:還包括質(zhì)量百分比0.1~2%的TiC,TiB2和TiC總質(zhì)量百分比為0.3~5%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型Ag-Ni電觸頭材料,其特征在于:所述各組元粉末粒度≤2μm。
4.一種制備如權(quán)利要求1、2或3所述的新型Ag-Ni電觸頭材料的方法,其特征在于,包括步驟:
1)復(fù)合分體制備
在0.25~1.0mol/L的AgNO3水溶液中加入0.25~1.0mol/L的Na2CO3水溶液沉淀出分散性好、粒度在0.5~2μm的Ag2CO3粉體,經(jīng)多次洗滌、加去離子水并超聲20~40min,制成懸浮液A;按5~40%:0.3~5%稱取Ni和TiB2,加去離子水并超聲20~40min,制成懸浮液B;將B懸浮液倒入A容器并攪拌30~60min;酒精脫水,干燥;在氫氣分中經(jīng)300℃~350℃煅燒1~3h,研磨,即制得組元分布均勻的Ag-Ni-TiB2復(fù)合粉體;
2)初壓成型
將上述制備好的Ag-Ni-TiB2復(fù)合粉體,經(jīng)200~300MPa加壓成型,保荷80~100s;
3)初次燒結(jié)
將初壓成型坯在800~900℃燒結(jié),保溫2h,隨爐冷卻;
4)復(fù)壓
將初燒坯錠在350~450MPa壓力下進(jìn)行復(fù)壓,保荷80~100s;
5)復(fù)燒
復(fù)壓坯錠在800~850℃復(fù)燒,保溫2h,隨爐冷卻;
6)二次復(fù)壓:壓力提升到700~900MPa,保荷80~100s;
7)二次復(fù)燒:溫度設(shè)定為700~750℃,保溫2h,隨爐冷卻,即得所述新型Ag-Ni電觸頭材料。
5.如權(quán)利要求4所述的制備新型Ag-Ni電觸頭材料的方法,其特征在于:所述步驟1)中攪拌速率為300~800轉(zhuǎn)/分。
6.如權(quán)利要求4所述的制備新型Ag-Ni電觸頭材料的方法,其特征在于:所述步驟1)中干燥溫度為100~150℃。
7.如權(quán)利要求4所述的制備新型Ag-Ni電觸頭材料的方法,其特征在于:所述步驟1)蒸餾水中超聲分散的Ni和TiB2、TiC分體20~45min制得懸浮液B;將B懸浮液倒入A容器內(nèi)并攪拌30~60min制得組元分布均勻的Ag2CO3-Ni-TiB2+TiC復(fù)合粉體。
8.如權(quán)利要求7所述的制備新型Ag-Ni電觸頭材料的方法,其特征在于:將所述步驟1)制得的Ag2CO3-Ni-TiB2+TiC復(fù)合分體經(jīng)100~150℃烘干并在300~350℃煅燒制得分布均勻的Ag-Ni-TiB2+TiC復(fù)合粉體。
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