[發明專利]一種AlSi10Mg系變質鋁合金材料及其變質生產工藝在審
| 申請號: | 201811342964.9 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN109338177A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發明(設計)人: | 李嘉輝;張福林;屠曉東;閆德全;孫英華;李美萍;楊燕東;潘偉 | 申請(專利權)人: | 蘇州倉松金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/04 | 分類號: | C22C21/04;C22C1/03 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金材料 變質 生產工藝 重量百分比 安全性能 金相組織 客戶產品 生產效率 自身性能 不良率 多維度 節約 優化 | ||
1.一種AlSi10Mg系變質鋁合金材料,其特征在于,所述變質鋁合金材料由如下重量百分比的成分組成:Si:9.5~10.5wt%,Fe:0.77~0.88wt%,Cu≤0.075wt%,Mn:0.31~0.53wt%,Mg:0.3~0.48wt%,Cr≤0.048wt%,Ni≤0.10wt%,Zn≤0.13wt%,Ti≤0.10wt%,Pb≤0.14wt%,Sn≤0.05wt%,Sr:0.04~0.06wt%,Ca≤0.05wt%,余量為Al。
2.一種如權利要求1所述的AlSi10Mg系變質鋁合金材料的變質生產工藝,其特征在于,所述變質生產工藝包括如下步驟:
1)熔解
取熔解爐,投入AlSi10MgFe鋁錠,升溫至熔解,得鋁液,鋁液溫度680~720℃;
2)撈渣
待所述AlSi10MgFe鋁錠全部熔解后,撈取鋁液表面浮渣,溫度680~720℃;
3)變質
在鋁液內投入含鍶變質合金,至熔解,得變質含鍶鋁液,溫度控制在700~720℃;
4)靜置
取樣確認變質含鍶鋁液內鍶含量為0.04~0.06wt%,靜置5~10分鐘,靜置溫度690~720℃;
5)出湯
靜置后,變質工藝完成,舀取所述含鍶鋁液,鋁液溫度≤710℃,得所述變質鋁合金材料。
3.根據權利要求2所述的AlSi10Mg系變質鋁合金材料的變質生產工藝,其特征在于,所述AlSi10MgFe鋁錠成分由如下重量百分比的成分組成:Si:9.5~10.5wt%,Fe:0.77~0.88wt%,Cu≤0.075wt%,Mn:0.31~0.53wt%,Mg:0.3~0.48wt%,Cr≤0.048wt%,Ni≤0.10wt%,Zn≤0.13wt%,Ti≤0.10wt%,Pb≤0.14wt%,Sn≤0.05wt%,Sr:0.04~0.06wt%,Ca≤0.05wt%,余量為Al;成分測試通過光譜測試儀完成。
4.根據權利要求2所述的AlSi10Mg系變質鋁合金材料的變質生產工藝,其特征在于,步驟3)變質過程中鋁液成分由如下重量百分比的成分組成:Si:9.5~10.5wt%,Fe:0.77~0.88wt%,Cu≤0.075wt%,Mn:0.31~0.53wt%,Mg:0.3~0.48wt%,Cr≤0.048wt%,Ni≤0.10wt%,Zn≤0.13wt%,Ti≤0.10wt%,Pb≤0.14wt%,Sn≤0.05wt%,Sr:0.06~0.07wt%,Ca≤0.05wt%,余量為Al;成分測試通過光譜測試儀完成;成分測試通過光譜測試儀完成。
5.根據權利要求2所述的AlSi10Mg系變質鋁合金材料的變質生產工藝,其特征在于,所述含鍶變質合金為AlSr10合金。
6.根據權利要求2所述的AlSi10Mg系變質鋁合金材料的變質生產工藝,其特征在于,所述熔解爐為中頻實驗爐。
7.根據權利要求2所述的AlSi10Mg系變質鋁合金材料的變質生產工藝,其特征在于,步驟1)中投入AlSi10MgFe鋁錠前觀察斷面金相組織,步驟5)取變質鋁錠觀察斷面金相組織,觀察工具為金相顯微鏡。
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