[發明專利]一種磨煤機輥套的在線堆焊修復方法

有效

• 申請號: 201811342505.0
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109202365B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張軼
• 申請（專利權）人: 湖北秦鴻新材料股份有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K9/04
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 余俊磊

本發明屬于堆焊方法技術領域，特別涉及一種磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，與現有技術相比，本發明采用預熱空氣和散熱空氣對磨煤機輥套提供持續、長時間的加熱效果，有效解決了現有在線堆焊修復存在的各種問題，焊道與磨煤機輥套的待修復外表面連接緊密，不易脫落，且焊道無裂紋、耐磨性符合修復要求。

技術領域

本發明屬于堆焊方法技術領域，特別涉及一種磨煤機輥套的在線堆焊修復方法。

背景技術

磨煤機輥套(以下簡稱輥套)在運行中，其外表面長期與受物料、磨盤的擠壓，會不可避免的產生磨損。隨看磨損量的增大，磨機的產量不斷下降直至需要停磨檢修。使用效果不佳或無法使用的輥套可以采用堆焊的方法對其外表面進行修復，由于輥套一般采用高硬度、高耐磨的材料制成，不僅價格昂貴，且返廠維修更換作業程序復雜、周期較長，成本較高。

為了解決上述問題，可以采用在線堆焊的方式對輥套進行修復，修復時，只需將堆焊設備運輸到磨機使用現場，在不拆除磨輥輥套的情況下，使用藥芯焊絲在磨機內對磨損的輥套進行堆焊修復，由于不存在拆卸、運輸和裝配輥套，可節省大量的人力、物力和時間成本。

但在實踐中，有很多影響堆焊質量、安全、進度的問題容易被忽視，從而導致堆焊質量不符合要求，進度受影響，安全隱患多，影響安全生產和維修成本。

例如，輥套具有較大的尺寸和厚度，采用傳統的堆焊方式進行在線修復時，無法將輥套的焊接部位在堆焊點之前預熱到合適的溫度，如公開號為CN101433990B的中國專利公開了通過包覆履帶加熱器的方式將整個工件整體包覆然后進行預熱的方法，履帶加熱器只能在輥套堆焊修復之間對輥套進行預熱，輥套的溫度只能位置一段時間，尤其是輥套的內表面，溫度下降特別快，無法保證輥套的堆焊時整體的、持續的加熱效果，進而導致焊道與輥套連接處的強度較低甚至無法連接，堆焊形成的焊道的容易脫落、焊道存在裂紋、焊道不耐磨等現象時有發生，輕則出現返工，重則造成堆焊部位斷裂、影響修復進度、增大修復成本等后果。

磨機的作業地點一般較為空曠，空氣對輥套的溫度影響較大，使得該專利的預熱方法難以適用于輥套的在線修復工作。例如，由于輥套堆焊修復的時間較長，在連續的堆焊修復過程中，焊接點不斷對輥套的外表面進行加熱，導致外表面的溫度不斷升高，輥套的內外表面形成較大溫差，易造成輥套出現徑向裂紋，甚至炸裂；又如，當空氣溫度較低時，輥套焊接完成的焊道受驟冷作用，焊道容易發生翹起、斷裂、脆化等不良后果，導致焊道與輥套之間、焊道與焊道之間的連接強度變低，堆焊修復效果不佳甚至無法完成。

現有的輥套在線修復方法，存在堆焊時間較長、焊道連接穩定性較差、無法適用于連續且長時間的堆焊修復工作等缺陷，使得輥套的在線修復僅僅為在某些特定的情況下可以使用，而無法得到推廣應用。

發明內容

本發明為了解決上述問題，提供一種磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，采用預熱空氣和散熱空氣對磨煤機輥套的提供持續、長時間的加熱效果，焊道與磨煤機輥套的待修復外表面連接緊密，不易脫落，且焊道無裂紋、耐磨性符合修復要求。

本發明采用以下技術方案來實現：

一種磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，包括如下步驟：

S1，清理磨煤機輥套表面的氧化皮、附著的污物，同時磨平磨煤機輥套表面的棱角；

S2，通過預熱空氣對磨煤機輥套的焊接點之前長度為100～2300mm的輥面進行預熱，并通過散熱空氣對磨煤機輥套的焊接點之后長度為100～2300mm的輥面進行散熱；

S3，在磨平的輥面上采用多層多道焊接的方式堆焊焊絲，焊完一道后，接著焊下一道，直至將整個磨煤機輥套的表面焊滿；