[發明專利]一種磨煤機輥套的在線堆焊修復方法

有效

• 申請號: 201811342505.0
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109202365B
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 張軼
• 申請（專利權）人: 湖北秦鴻新材料股份有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00;B23K9/04
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 余俊磊

1.一種磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，清理磨煤機輥套表面的氧化皮、附著的污物，同時磨平磨煤機輥套表面的棱角；

S2，通過預熱空氣對磨煤機輥套的焊接點之前長度為100～2300mm的輥面進行預熱，預熱空氣的溫度為200～450℃，并通過散熱空氣對磨煤機輥套的焊接點之后長度為100～2300mm的輥面進行散熱，散熱空氣的溫度為160～440℃；

S3，在磨平的輥面上采用多層多道焊接的方式堆焊焊絲，焊完一道后，接著焊下一道，直至將整個磨煤機輥套的表面焊滿；

S4，磨煤機輥套的表面焊滿后，破除表面焊渣，對磨煤機輥套進行熱處理，所述熱處理包括保溫階段和降溫階段，在保溫階段，調整預熱空氣溫度為600～800℃，散熱空氣溫度為600～800℃，且所述散熱空氣溫度范圍與預熱空氣溫度范圍保持一致，保持此狀態2～3h；

S5，熱處理完畢后，對磨煤機輥套表面進行機械加工。

2.根據權利要求1所述的磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，其特征在于：所述磨煤機輥套的在線堆焊修復方法工作時，環境中的空氣相對濕度為20％～80％。

3.根據權利要求2所述的磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，其特征在于：步驟S3中，所述堆焊焊絲時的工藝參數控制為：焊接電流580～630A，焊接電壓為24～26V，焊接速度80～130mm/min。

4.根據權利要求1所述的磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，其特征在于：步驟S3中，每層焊道寬度為6～8mm，每層厚度為3～5mm。

5.根據權利要求4所述的磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，其特征在于：步驟S3中，相鄰焊道的焊絲之間的搭接量為1/6～1/5。

6.根據權利要求1所述的磨煤機輥套的在線堆焊修復方法，其特征在于：步驟S4中，在降溫階段，以100～180℃/h的速度降低預熱空氣和散熱空氣的溫度，當預熱空氣和散熱空氣溫度達到5～50℃后，保溫0.5～2h。