[發(fā)明專利]一種硫化膠囊的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811342286.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-11-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109535578A | 公開（公告）日： | 2019-03-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙會(huì)巖;趙海林;范屏;張學(xué)永 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 永一橡膠有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L23/22 | 分類號(hào)： | C08L23/22;C08L23/28;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09 |
| 代理公司： | 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253 | 代理人： | 段秋玲 |
| 地址： | 257336 *** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硫化膠囊 氯化丁基橡膠 丁基橡膠 順丁橡膠 復(fù)合膠料 制備 耐高溫性能 耐疲勞性能 加工性能 使用壽命 拉伸 伸張 加工 配合 | ||
1.一種硫化膠囊的制備方法，其特征在于，組分包括，
丁基橡膠100份，順丁橡膠0～30份，氯化丁基橡膠10～20份，炭黑30～50份，蓖麻油4～8份，氧化鋅2～5份，硬脂酸0～2份，硫磺1～2份，硫化樹脂4～8份，促進(jìn)劑1～3份，防老劑1～3份；
輪胎硫化膠囊的制備方法如下：
S1、先按照配方，稱取丁基橡膠、順丁橡膠、氯化丁基橡膠、炭黑、蓖麻油、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、硫化樹脂、促進(jìn)劑、防老劑，加入到密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，得到密煉膠片；
S2、將密煉膠片放入開煉機(jī)中進(jìn)行混煉，混煉后壓出膠片，膠片自然冷卻至室溫；
S3、將S2中壓出的膠片加入到注射硫化機(jī)的喂料口，合模，將膠料注射在模具內(nèi)；
S4.設(shè)置硫化溫度170～190℃，硫化時(shí)間在8～15min，硫化完成，頂出硫化膠囊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化膠囊的制備方法，其特征在于，所述促進(jìn)劑是促進(jìn)劑ZDC或ZDMC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化膠囊的制備方法，其特征在于，所述防老劑為防老劑D與防老劑DNP的并用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化膠囊的制備方法，其特征在于，所述硫化樹脂是烷基酚醛樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化膠囊的制備方法，其特征在于，S1中，密煉溫度為160～170℃，密煉時(shí)間為8～15min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫化膠囊的制備方法，其特征在于，S2中，混煉溫度為80～85℃，混煉時(shí)間為4～8min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6所述的任何一種硫化膠囊的制備方法，其特征在于，S3中，注射溫度為55～95℃。
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