[發明專利]保溫杯全自動高真空釬焊設備

在審

• 申請號: 201811341781.5
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109175574A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 高漢牧
• 申請（專利權）人: 金華市禾牧真空電子有限公司
• 主分類號: B23K1/008
• 分類號: B23K1/008;B23K3/08
• 代理公司: 杭州云睿專利代理事務所(普通合伙) 33254
• 代理人: 張驍敏

1.保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，它包括相互連接依次設置的預抽室、加熱室、焊接室、冷卻室及出杯室，預抽室、加熱室、焊接室、冷卻室及出杯室的腔室相互連通形成保溫杯連續真空焊接通道，相鄰的腔室之間均設置有一插板閥，插板閥能在插板閥驅動機構作用下上下移動，使得相鄰的兩個腔室能處于連通或者隔開狀態，預抽室及出杯室均與一低真空抽氣裝置連接，加熱室、焊接室及冷卻室均與一高真空抽氣裝置連接，所述的保溫杯連續真空焊接通道內位于預抽室、加熱室及焊接室處設置有加熱裝置，所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備還包括送料裝置、料架到位檢測裝置及設備冷卻保護裝置,加熱室、焊接室及冷卻室通過共用管道連接有一低真空抽氣裝置。

2.根據權利要求1所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的送料裝置包括料架、第一軌道及驅動料架沿著第一軌道來回運動的料架驅動機構，所述的第一軌道設置在保溫杯連續真空焊接通道的上部，料架的上端能沿著第一軌道來回運動,所述的料架包括料架本體及設置在料架本體上端的橫梁，所述的橫梁水平設置，橫梁上開設有一長槽，長槽從橫梁的一端延伸到橫梁的另一端，長槽內設置有若干平行間隔設置的桿柱，各桿柱與橫梁相垂直設置，所述的料架還包括若干與橫梁垂直固定連接的橫桿，各橫桿的兩端分別設置有一滾輪，各橫桿兩端的滾輪能位于上述第一軌道內沿著上述第一軌道來回滾動,所述的第一軌道包括兩條軌條，兩條軌條平行呈鏡像設置，其中一軌條的截面呈“L”形。

3.根據權利要求2所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的滾輪包括輪體，各輪體與上述橫桿對應的端部轉動連接，各輪體的一側輪緣上設置有環形卡沿。

4.根據權利要求1或2所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的料架本體包括第一框架及第二框架，第一框架及第二框架上下設置并通過連接件連接在一起，第一框架的上部與上述橫梁固定連接,所述的第一框架及第二框架的底面均水平安裝有網架，網架與第一框架及第二框架均可拆卸連接,所述的連接件包括兩根固定桿，第一框架和第二框架上下設置后，兩根固定桿分別豎直位于第一框架及第二框架的兩側的中部與第一框架及第二框架固定連接。

5.根據權利要求4所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的第一框架和第二框架的底部中間分別水平設置有一根支桿，各支桿相互平行且與上述橫梁相垂直，所述的兩根支桿上還固定設置有一根固定桿，該固定桿豎直設置與兩根支桿固定連接，該固定桿的上端與橫梁固定連接。

6.根據權利要求1或2所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的加熱裝置包括設置在預抽室、加熱室及焊接室各室的上部、中部、底部及兩側的加熱管，加熱管成排水平設置,所述的中部的加熱管設置有兩排，兩排加熱管水平設置且位于同一水平面上，兩排加熱管之間形成料架的通架間隙。

7.根據權利要求1或2所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的預抽室、加熱室、焊接室的上部及底部及兩側均設置有熱輻射板，上述加熱管位于各熱輻射板形成的腔內,所述的料架的兩個側面上分別設置有兩塊熱輻射板，該兩塊熱輻射板與料架在保溫杯連續真空焊接通道行走的路徑相垂直。

8.根據權利要求2所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的料架驅動機構包括料架驅動單元，上述的預抽室、加熱室、焊接室、冷卻室及出杯室上均設置有一套料架驅動單元，所述的料架驅動單元包括電機、傳動機構及驅動輪，驅動輪上周向設置有若干驅動柱，各驅動輪位于對應的各室的第一軌道的上方，電機與傳動機構連接，傳動機構與驅動輪連接，驅動輪的驅動柱能卡入位于第一軌道上的料架的橫梁的桿柱之間，帶動料架前后運動。

9.根據權利要求1或2所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的料架到位檢測裝置包括設置在預抽室、加熱室、焊接室、冷卻室及出杯室處的檢測器，所述的預抽室、加熱室、焊接室、冷卻室及出杯室處的兩端均設置有一檢測器，所述的檢測器包括紅外線發射器及紅外線接收器，用來檢測料架在設備中的行走位置和狀況。

10.根據權利要求1所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備，其特征在于，所述的保溫杯全自動高真空釬焊設備還包括裝杯臺及卸杯臺，所述的裝杯臺與卸杯臺之間設置有料架的回輸裝置，所述的回輸裝置包括第二軌道及回輸驅動機構，裝杯臺與預抽室對接，出杯室與卸杯臺對接，所述的裝杯臺上設置有第一中轉架、第一中轉位、裝杯工位，裝杯臺上設置有驅動第一中轉架沿著第一中轉位及裝杯工位來回運動的第一驅動機構，所述的卸杯臺上設置有第二中轉架、第二中轉位及卸杯工位，卸杯臺上設置有驅動第二中轉架沿著第二中轉位及卸杯工位來回運動的第二驅動機構，第一中轉架及第二中轉架上分別水平設置有第三軌道及第四軌道，第一中轉架及第二中轉架對應位于第一中轉位及第二中轉位時，第三軌道及第四軌道與第一軌道首尾對接，第一中轉架及第二中轉架對應位于裝杯工位及卸杯工位時，第三軌道及第四軌道與第二軌道首尾對接，回輸驅動機構能驅動料架從卸杯工位到達裝杯工位。