[發明專利]一種氣流紡多組分20支紗線生產方法在審
| 申請號: | 201811339812.3 | 申請日: | 2018-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN109281016A | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發明(設計)人: | 秦衛強;閆丹華;姜興文;褚奇 | 申請(專利權)人: | 山東華晨彩裝科技有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/26 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 呂翠蓮 |
| 地址: | 261300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 并條 氣流紡 并合 生條 紗線生產 粘膠纖維 棉纖維 纖維 紗線條干均勻度 質量配比 粗細節 喂入 粘膠 制備 生產 | ||
1.一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:采用的原料組分包括棉纖維、滌纖維和粘膠纖維。
2.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述棉纖維、滌纖維和粘膠纖維,質量配比為9:6:5。
3.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述的生產方法包括并條步驟;
所述的并條:并條喂入干定量39.5-40g/m;控制棉生條干定量5.9-6g/m、滌生條干定量5.9-6g/m、粘膠生條干定量4.9-5g/m;
所述的并條包括頭道并合、二道并合、三道并合;
所述的頭道并合:7根生條并合,總牽伸倍數:6.9;
所述的二道并合: 6根并合,總牽伸倍數:6.5;
所述的三道并合:6根并合,總牽伸倍數:6.0,后區牽伸倍數為1.3倍。
4.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述的生產方法包括抓棉、開棉步驟;
所述的抓棉:打手速度880-920r/min,抓棉打手間歇下降動程3.3-3.6mm,小車回轉速度24-26r/min;打手刀片伸出肋條的距離:抓棉纖維時為4.4-4.6mm,抓粘膠纖維時為2.8-3.2mm,抓滌纖維時為0.8-1.2mm。
5.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述的生產方法包括抓棉、開棉步驟;所述的開棉:開棉機打手速度控制在600r/min左右,塵棒隔距:進口采用11-13mm,中間采用7-9mm,出口采用5-7mm。
6.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述的生產方法包括抓棉、開棉步驟;所述的開棉:打手與給棉羅拉的隔距:棉纖維采用37-39mm,滌纖維和粘膠纖維均采用6.5-7.5mm。
7.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述的生產方法包括抓棉、開棉步驟;所述的開棉:打手與塵棒的隔距:進口采用17-19mm,出口采用18-22mm。
9.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述的生產方法還包括梳棉步驟;
所述的梳棉:錫林速度352-355r/min;刺輥-錫林隔距為0.18-0.22mm,錫林-道夫隔距0.10-0.14mm。
10.根據權利要求1所述的一種氣流紡多組分20支紗線生產方法,其特征在于:所述的生產方法還包括梳棉步驟;
所述的梳棉:蓋板-錫林之間隔距,進口-岀囗分四個檔,具體如下:
紡棉纖維時,分別為0.225-0.25mm,0.220-0.225mm,0.220-0.225mm,0.25-0.3mm;
紡滌纖維時,分別為0.35-0.4mm,0.3-0.35mm,0.3-0.35mm,0.3-0.4mm;
紡粘膠纖維時,分別為0.3-0.4mm,0.3-0.35mm,0.3-0.35mm,0.25-0.4mm。
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