[發(fā)明專利]一種聚酰亞胺纖維緊密紡紗及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811339047.5
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN109554790A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉小麗;苗馨勻;李明烈;李孝明;隗燚榮;何琴華;斗攀利
• 申請（專利權(quán)）人: 際華三五零九紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D01H5/72
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立;馮瑛琪

1.一種聚酰亞胺纖維緊密紡紗的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、清梳工序：纖維喂入到開松機(jī)中，經(jīng)過開松后經(jīng)管道送至給棉箱，給棉箱控制喂給速度，將纖維連續(xù)均勻喂入到梳棉機(jī)紡成生條；

b、并條工序：將步驟a制得的生條送入并條機(jī)中，依次經(jīng)過三道并和；

c、紡紗工序：將步驟b制得的纖維條分別經(jīng)過粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)紡織成細(xì)紗；

d、絡(luò)筒工序：將步驟c制得的細(xì)紗采用電子清紗器和空捻無結(jié)技術(shù)，經(jīng)絡(luò)筒機(jī)紡成筒紗，清除紗疵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟a中，開松機(jī)的打手轉(zhuǎn)速700r/mi n，梳棉錫林轉(zhuǎn)速330r/min、刺輥轉(zhuǎn)速680r/min、道夫轉(zhuǎn)速16.7r/min、蓋板轉(zhuǎn)速87mm/min，梳棉干重定量20.68g/5m。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟b中，一并干重定量18.8g/5m，羅拉隔距20mm×28mm，機(jī)械牽伸9.6倍，后區(qū)牽伸1.6倍，并合根數(shù)9根；二并干重定量18.5g/5m，羅拉隔距20mm×28mm，機(jī)械牽伸7.97倍，后區(qū)牽伸1.4倍,并合根數(shù)8根；末并干重定量18.5g/5m，羅拉隔距20mm×28mm，機(jī)械牽伸7.84倍，后區(qū)牽伸1.3倍，并合根數(shù)8根，末并烏斯特條干在4.5％以內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟c中，粗紗過程中，粗紗捻度2.4捻/10cm，羅拉隔距采用35mm×48mm，后區(qū)牽伸1.2倍，鉗口隔距8mm，粗紗干重定量為5.91g/10m，機(jī)械牽伸6.38倍，前羅拉轉(zhuǎn)速170r/min，濕重6g/10m，捻系數(shù)60，前羅拉直徑28mm，壓掌繞數(shù)2圈；細(xì)紗過程中，機(jī)械牽伸倍數(shù)34.1倍，羅拉隔距為24mm～25mm*30mm～40mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.18倍，鉗口隔距2.5mm，前羅拉直徑27mm，前羅拉轉(zhuǎn)速174r/min，捻度68捻/10cm,，捻系數(shù)292，鋼領(lǐng)用PG1-4254、鋼絲圈用型號W32142#。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟d中，電子清紗器參數(shù)N：320％、S：180％×2.0cm、L：40％×40cm、T：-35％×35cm。

6.一種由權(quán)利要求5所述制備方法所制得的聚酰亞胺纖維緊密紡紗，其特征在于，所述聚酰亞胺纖維緊密紡紗支數(shù)為32支，細(xì)紗條干不勻率為13.9％～14.5％，細(xì)節(jié)為8個/km～5個/km，粗節(jié)為52個/km～47個/km，棉結(jié)為63個/km～68個/km。

7.一種如權(quán)利要求6所述的聚酰亞胺纖維緊密紡紗在軍用服裝、醫(yī)用衛(wèi)生服、工業(yè)勞動防護(hù)服或醫(yī)用衛(wèi)生防護(hù)服裝的應(yīng)用。