[發明專利]一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置及其噴涂方法

在審

• 申請號: 201811330968.5
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109201399A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 桂滿城;饒磊;劉自民;李幫平;朱濤;張耀輝;馬孟臣;劉其明;唐嘉瑞;王洛
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B15/25;B05B14/40;B05B15/55;B24B27/033;B24B27/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

本發明公開了一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，包括鋼坯信息檢測系統、對鋼坯表面進行處理的鋼坯預處理系統、噴涂系統和輸送輥道，鋼坯隨輸送輥道依次經過鋼坯信息檢測系統、鋼坯預處理系統和噴涂系統后進入加熱爐。鋼坯信息檢測系統包括用于檢測鋼坯表面溫度和鋼坯長度的感應探頭、中央處理器，感應探頭與中央處理器連接，鋼坯預處理系統和噴涂系統均與中央處理器連接。感應探頭檢測鋼坯表面溫度和鋼坯長度，當溫度高于600℃時，中央處理器不會作出任何指令，當溫度不高于600℃時，中央處理器將計算出鋼坯預處理系統及噴涂系統的開啟時間及開啟后作業時間，并指令其進入準備作業狀態。本發明還公開了一種鋼坯防氧化涂料在線噴涂方法。

技術領域

本發明屬于鋼坯防氧化技術領域，具體涉及一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置及其噴涂方法。

背景技術

鋼鐵企業中，連鑄后的鋼坯一般需要經過加熱爐加熱后才能進行軋制，加熱溫度一般在1100～1300℃，加熱時間一般在2～4小時，由于加熱爐中的高溫氧化氣氛的影響，加熱后的鋼坯極易產生氧化燒損，燒損率在0.5～1.5％，不僅影響成材率，也會對鋼材產品表面質量造成一定的影響。

目前，一些企業、高校和科研院所已經在實驗室研究出防氧化效果較好的防氧化涂料，部分實現了工業化應用，但鑒于涂料本身的性質及生產實踐的限制，防氧化涂料在線噴涂方法及裝置是該技術應用的限制性環節。另外，由于連鑄坯表面氧化鐵皮的存在，不經處理直接進行噴涂會影響涂料與鋼坯的粘結性，進而影響涂料的防氧化效果。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于提供一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置及其噴涂方法，該噴涂裝置使用時首先根據鋼坯溫度判斷是否需要噴涂，需要噴涂則先對連鑄后的鋼坯表面進行預處理，然后再對預處理后的鋼坯進行噴涂，這樣可以提高噴涂效果。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，包括鋼坯信息檢測系統、對鋼坯表面進行處理的鋼坯預處理系統、噴涂系統和輸送輥道，鋼坯隨輸送輥道依次經過鋼坯信息檢測系統、鋼坯預處理系統和噴涂系統后進入加熱爐。

進一步的，所述鋼坯信息檢測系統包括用于檢測鋼坯表面溫度和鋼坯長度的感應探頭、中央處理器，所述感應探頭與中央處理器連接，鋼坯預處理系統和噴涂系統均與中央處理器連接。

進一步的，所述鋼坯預處理系統包括用于對鋼坯表面處理的鋼絲滾刷和氣體吹掃機構，鋼絲滾刷設置在鋼坯預處理機構的進口端，氣體吹掃機構設置在鋼坯預處理機構出口端。

進一步的，所述鋼絲滾刷通過電機驅動，鋼絲滾刷設置在輸送輥道的上下兩側，對鋼坯的上下表面均進行處理。

進一步的，所述氣體吹掃機構包括氣源和噴氣管，噴氣管通過管路與氣源連通，噴氣管設置在輸送輥道的上下兩側，對鋼坯的上下表面均進行清理，鋼坯先經過鋼絲滾刷再經過噴氣管。

進一步的，所述噴涂系統包括供料機構、噴料機構和除塵機構，供料機構與噴料機構連接，除塵機構設置在噴料機構之后。

進一步的，所述供料機構包括配料罐、研磨機和儲料罐，噴料機構包括噴嘴，研磨機的一端與配料罐連通，研磨機的另一端與儲料罐連通，儲料罐的另一端通過管道與噴嘴連通。

進一步的，所述配料罐和儲料罐中均設有攪拌棒，噴嘴設置在輸送輥道的上下兩側，對鋼坯的上下表面均進行噴涂，涂料添加至配料罐攪拌棒將涂料攪拌均勻，涂料通過管道進入研磨機，研磨機將涂料研磨后送入儲料罐中，儲料罐中的涂料經噴嘴噴涂到鋼坯上。

進一步的，所述噴涂系統還包括清洗機構，清洗機構包括供水箱、水管和開關，開關設置在水管上，水管的一端與供水箱連通，水管的另一端與噴嘴處的管道連通。

本發明還涉及一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂方法，基于上述鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，所述噴涂方法包括如下步驟：