[發明專利]一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置及其噴涂方法

在審

• 申請號: 201811330968.5
• 申請日: 2018-11-09
• 公開（公告）號: CN109201399A
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 桂滿城;饒磊;劉自民;李幫平;朱濤;張耀輝;馬孟臣;劉其明;唐嘉瑞;王洛
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B15/25;B05B14/40;B05B15/55;B24B27/033;B24B27/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

1.一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：包括鋼坯信息檢測系統(1)、對鋼坯表面進行處理的鋼坯預處理系統(2)、噴涂系統(3)和輸送輥道，鋼坯隨輸送輥道依次經過鋼坯信息檢測系統(1)、鋼坯預處理系統(2)和噴涂系統(3)后進入加熱爐。

2.如權利要求1所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述鋼坯信息檢測系統(1)包括用于檢測鋼坯表面溫度和鋼坯長度的感應探頭(11)、中央處理器(12)，所述感應探頭(11)與中央處理器(12)連接，鋼坯預處理系統(2)和噴涂系統(3)均與中央處理器(12)連接。

3.如權利要求2所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述鋼坯預處理系統(2)包括用于對鋼坯表面處理的鋼絲滾刷(21)和氣體吹掃機構(22)，鋼絲滾刷(21)設置在鋼坯預處理機構(2)的進口端，氣體吹掃機構(22)設置在鋼坯預處理機構(2)出口端。

4.如權利要求3所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述鋼絲滾刷(21)通過電機驅動，鋼絲滾刷(21)設置在輸送輥道的上下兩側。

5.如權利要求4所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述氣體吹掃機構(22)包括氣源(222)和噴氣管(221)，噴氣管(221)通過管路與氣源連通，噴氣管(221)設置在輸送輥道的上下兩側，鋼坯先經過鋼絲滾刷(21)再經過噴氣管(221)。

6.如權利要求3至5任意一項所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂系統(3)包括供料機構(31)、噴料機構(32)和除塵機構(34)，供料機構(31)與噴料機構(32)連接，除塵機構(34)設置在噴料機構(32)之后。

7.如權利要求6所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述供料機構(31)包括配料罐(311)、研磨機(312)和儲料罐(313)，噴料機構(32)包括噴嘴(321)，研磨機(312)的一端與配料罐(311)連通，研磨機(312)的另一端與儲料罐(313)連通，儲料罐(313)的另一端通過管道與噴嘴(321)連通。

8.如權利要求7所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述配料罐(311)和儲料罐(313)中均設有攪拌棒(314)，噴嘴(321)設置在輸送輥道的上下兩側，涂料添加至配料罐(311)攪拌棒(314)將涂料攪拌均勻，涂料通過管道進入研磨機(312)，研磨機(312)將涂料研磨后送入儲料罐(313)中，儲料罐(313)中的涂料經噴嘴(321)噴涂到鋼坯上。

9.如權利要求8所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，其特征在于：所述噴涂系統(3)還包括清洗機構，清洗機構包括供水箱(331)、水管(332)和開關(333)，開關(333)設置在水管(332)上，水管(332)的一端與供水箱(331)連通，水管(332)的另一端與噴嘴(321)處的管道連通。

10.一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂方法，其特征在于：基于權利要求1至9任意一項所述的一種鋼坯防氧化涂料的在線噴涂裝置，所述噴涂方法包括如下步驟：

步驟1.鋼坯隨輸送輥道進入鋼坯信息檢測系統(1)，感應探頭(11)對鋼坯表面溫度和鋼坯長度進行檢測，并將檢測的信息傳輸給中央處理器(12)，中央處理器(12)根據溫度信息作出判斷，當溫度高于600℃時，中央處理器(12)不會作出任何指令，當溫度不高于600℃時，中央處理器(12)根據鋼坯長度和鋼坯信息檢測系統(1)到鋼坯預處理系統(2)的距離、鋼坯信息檢測系統(1)到噴涂系統(3)的距離和輸送輥道運行的速度計算出鋼坯預處理系統(2)及噴涂系統(3)的開啟時間及開啟后作業時間，并將信息傳送給鋼坯預處理系統(2)和噴涂系統(3)；

步驟2.鋼坯預處理系統(2)在接受鋼坯信息檢測系統(1)的中央處理器(12)發出的作業開啟時間和開啟后作業時間的指令后，進入準備作業狀態，達到程序設定的開啟時間后即進入正式清理作業狀態，清理作業主要采用鋼絲滾刷(21)和氣體吹掃先后進行，先由鋼絲滾刷(21)對鋼坯表面的氧化鐵皮進行剝離，而后由壓縮空氣將鋼坯表面剝離的氧化鐵皮吹掃干凈，達到程序設定的作業時間后鋼坯預處理系統(2)將停止作業；

步驟3.噴涂系統(3)在接受鋼坯信息檢測系統(1)的中央處理器(12)發出的作業開啟時間和開啟后作業時間的指令后，儲料罐(313)開始泵送涂料至噴嘴(321)，進入準備作業狀態，達到程序設定的時間后噴嘴(321)開啟，即進入正式噴涂作業狀態，噴嘴(321)分上下兩套，分別對鋼坯的上下表面進行噴涂，到達程序設定的作業時間后噴涂系統(3)將停止作業；噴涂系統(3)在噴涂作業過程中除塵機構會同時進行霧化粉塵的收集；

步驟4.噴涂后的鋼坯隨輸送輥道進入加熱爐進行加熱；

步驟5.噴嘴停止噴涂后，清洗機構的開關(333)打開立即進行清水清洗管道和噴嘴(321)，避免涂料堵塞管道和噴嘴，清洗的廢水進入鋼坯輸送輥道下方的溝渠流走，進入熱軋水處理系統。