[發明專利]一種提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法有效
| 申請號: | 201811330613.6 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109604936B | 公開(公告)日: | 2020-06-16 |
| 發明(設計)人: | 李剛;周強;鐘駿良;宋大為;周衛家;杜繼立 | 申請(專利權)人: | 寧波巨化化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K9/04;B23K9/16;F04D7/06;F04D29/02 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程曉明 |
| 地址: | 315203 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 殼體 磁力泵 運行 周期 方法 | ||
1.一種提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,使用雙相不銹鋼2205、哈氏合金C-276、奧氏體不銹鋼316L中的一種制備葉輪、平衡盤、平衡板、軸和導葉口環,并采用氬弧焊堆焊焊接工藝制備平衡盤軸頸、平衡板口環、各級葉輪背部軸頸、各級葉輪進口軸頸、中段殼體口環、導葉口環和進口泵蓋口環處的截流密封面,其特征在于,所述氬弧焊堆焊焊接工藝步驟如下:
(1)焊前準備
首先,根據各個零件實際尺寸要求,對基體進行粗加工,在基體內、外圓車出1~3mm的余量,各零件在堆焊前須進行清理,然后進爐預熱,使母材溫度達到60-100℃,然后保溫1~2h準備施焊;焊前,焊條經烘干后放到保溫爐中待用;
(2)堆焊過程
焊條采用螺旋式擺動軌跡,次序是由里向外,每焊一層,清渣一次,連續堆焊完成,間隔時間不超過10min,當一根焊條用完后,接另一根焊條時也要清渣,并使接頭處的重疊在原焊道的1/3~1/2處;
(3)焊接后
將焊接后的零件進行退火、淬火和回火處理;
(4)半精加工
對堆焊后的堆焊層進行粗加工,檢查堆焊金屬是否有缺陷,如發現有缺陷則修補后再次進行半精加工。
2.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述葉輪、平衡盤、平衡板和導葉口環的材質為雙相不銹鋼2205。
3.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述軸的材質為哈氏合金C-276。
4.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述氬弧焊堆焊焊接的焊絲材質為哈氏合金C-276。
5.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述氬弧焊堆焊焊接的焊絲直徑為1.6~3.2mm。
6.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述氬弧焊堆焊焊接的電弧電壓為25~27.5V。
7.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述氬弧焊堆焊焊接的堆焊電流為200~260A。
8.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述氬弧焊堆焊焊接的堆焊速度為2.1~3.5mm/min。
9.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述氬弧焊堆焊焊接的堆焊熔深為2~2.6mm,所述堆焊層厚度為8~12mm。
10.根據權利要求1所述的提高雙殼體液氯磁力泵運行周期的方法,其特征在于,所述修補時先將沖模預熱,用原來堆焊焊條和焊接參數進行修補。
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