[發(fā)明專利]一種高頻高速板的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811330513.3 | 申請日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN109413857B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘曉環(huán) | 申請(專利權(quán))人: | 博羅康佳精密科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00;H05K3/42;H05K3/26;H05K3/28;H05K1/03 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315 | 代理人: | 王華強(qiáng) |
| 地址: | 516100 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高頻 高速 制作 工藝 | ||
1.一種高頻高速板的制作工藝,其特征在于:該高頻高速板包括高頻高速基板,所述高頻高速基板包括復(fù)合介質(zhì)板( BB3) 、上層頂板和下層底板( BB4) ,所述復(fù)合介質(zhì)板(BB3) 連接于上層頂板和下層底板( BB4) 之間,其生產(chǎn)工藝包括:開料、鉆孔、孔處理、沉銅、板電、圖形轉(zhuǎn)移、檢查、圖形電鍍、堿性蝕刻、蝕檢、阻焊、字符、成型、測試、沉錫和終檢;所述沉錫包括前處理,所述前處理包括化學(xué)清潔工序,所述化學(xué)清潔工序所用器具包括超聲波清洗器;所述化學(xué)清潔工序所用器具還包括超微氣泡發(fā)生器,且超微氣泡發(fā)生器與超聲波清洗器同時(shí)作用于放入待處理的高頻高速板半成品的化學(xué)清洗液中,所述沉錫后進(jìn)行堿水洗,且堿水洗同樣采用超聲波清洗器和超微氣泡發(fā)生器共同作用,至清洗液PH值為6.9-7.1,所述復(fù)合介質(zhì)板( BB3) 的制作原料包括聚四氟類樹脂、玻璃布和陶瓷粉,且陶瓷粉中填充ROGERS材料,所述上層頂板包括鋁片( BB1) 和中間板( BB2) ,所述中間板(BB2) 連接于鋁片( BB1) 和復(fù)合介質(zhì)板( BB3) 之間,所述中間板( BB2) 為0.5mm的冷沖板、0.2-0.6mm的FR4光板和0.2mm的黃蓋片中的一種,所述下層底板BB4為2.0mm-2.5mm的白色高密度板和紙基板+黃蓋片共2.0mm-2.5mm中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻高速板的制作工藝,其特征在于:所述鉆孔的快鉆設(shè)定抬起高度值為≥6mm,鉆入高頻高速板的深度設(shè)定為0.6-0.8mm,保證孔粗≤40um,毛刺≤40um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻高速板的制作工藝,其特征在于:所述沉銅前需進(jìn)行磨痕確認(rèn),且磨痕為8-12mm,所述沉銅后需在燈臺(tái)上用九孔鏡檢查沉銅效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻高速板的制作工藝,其特征在于:所述前處理也可采用機(jī)械磨刷,且磨痕控制在0.6-1.0mm以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高頻高速板的制作工藝,其特征在于:所述沉錫采用PSR-4000SN10油墨。
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