[發(fā)明專利]一種鋁鋼復(fù)合板材及其復(fù)合工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811327844.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109248916A | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 包仲南;徐瀧;黃偉;陳昊;馬德高;錢鋒;玉曉波;李衛(wèi)東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甌錕科技溫州有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B1/38 | 分類號(hào): | B21B1/38;C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金板材 鋁鋼復(fù)合 低碳鋼板 復(fù)合工藝 鋼板基層 上表面 復(fù)合 熱處理 板材毛坯 成型產(chǎn)品 復(fù)合整體 加熱處理 切邊整形 使用壽命 單層板 復(fù)合板 下表面 工作臺(tái) 板層 滾輪 加熱 軟化 壓制 | ||
本發(fā)明公開了一種鋁鋼復(fù)合板材,其中一層所述鋁合金板材復(fù)合在鋼板基層的上表面,另一層所述鋁合金板材復(fù)合在鋼板基層的下表面。本發(fā)明還公開了一種鋁鋼復(fù)合板材的復(fù)合工藝,包括如下步驟:將低碳鋼板與鋁合金板材置于300?450攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行加熱處理3?6min,將加熱后的低碳鋼板與鋁合金板材按照其實(shí)際要求狀疊放在一起,并置于水平的工作臺(tái)面上,在其上表面放置壓制滾輪,再次將鋁鋼復(fù)合板材毛坯置于200?300攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行熱處理,然后對(duì)其進(jìn)行切邊整形以及表面處理。本發(fā)明能夠?qū)⒏靼鍖舆M(jìn)行軟化,并使其融為一復(fù)合整體,而其成型產(chǎn)品的強(qiáng)度、韌性及使用壽命均優(yōu)于現(xiàn)有其它材質(zhì)的單層板或復(fù)合板。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁鋼復(fù)合板制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁鋼復(fù)合板材及其復(fù)合工藝。
背景技術(shù)
鋁鋼復(fù)合板是一種具有特殊使用性能的新型結(jié)構(gòu)材料。由于鋼具有高硬質(zhì)、高熔點(diǎn)等特點(diǎn),而鋁又具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,良好的耐腐蝕性、密度小等特點(diǎn),兩者復(fù)合后能夠充分發(fā)揮兩種金屬的優(yōu)良特性,其用途越來越受到人們的重視。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的鋁鋼復(fù)合板其加工性能較差,且耐候性、防震性和隔音隔熱效果也較差,同時(shí)鋁鋼復(fù)合板的表面耐腐蝕性能也不盡理想,從而阻礙了鋁鋼復(fù)合板的推廣和應(yīng)用。為此,我們提出了一種鋁鋼復(fù)合板材及其復(fù)合工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種鋁鋼復(fù)合板材及其復(fù)合工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明提出了一種鋁鋼復(fù)合板材,包括鋼板基層以及兩層鋁合金板材,其中一層所述鋁合金板材復(fù)合在鋼板基層的上表面,另一層所述鋁合金板材復(fù)合在鋼板基層的下表面。
優(yōu)選的,所述鋼板基層具體為低碳鋼板,且低碳鋼板的厚度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行相應(yīng)的選擇,從而滿足不同領(lǐng)域的需要。
優(yōu)選的,需將其置于超聲波清洗容器內(nèi),在40-46攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行清理,且清理時(shí)間為12-15min,在清理過程中,需用鋼刷對(duì)低碳鋼板上下表面分別均勻的進(jìn)行打磨,以保證在復(fù)合時(shí),增加不同層之間的接觸面積。
本發(fā)明還提供了一種鋁合金板材的制備方法,具體步驟如下:
(1)、選取鋁塊、銅塊、鋅塊、錳塊、硅塊、鎂塊以及鐵塊,并將選取的原料同時(shí)置于熔煉爐內(nèi),并在1400-1700攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行熔煉,并在熔煉的過程中對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)攪拌,以保證不同原料之間混合均勻;
(2)、待其完全融化后,過濾清除混合溶液內(nèi)的雜質(zhì),并將其置于保溫容器內(nèi)進(jìn)行保存,從而能夠得到澆注液;
(3)、根據(jù)鋁合金板材實(shí)際使用需要,選擇相應(yīng)的模具,并將模具置于300-400攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行預(yù)熱,且預(yù)熱時(shí)間為45-60s,然后再其內(nèi)表面均勻噴涂脫模劑,干燥后備用;
(4)、將步驟(2)中的澆注液均勻澆注至處理后的模具內(nèi),然后將其置于冷卻水內(nèi)進(jìn)行冷卻成型,待其成型后,取出,并對(duì)其表面進(jìn)行打磨拋光,從而能夠得到鋁合金板材。
優(yōu)選的,所述的鋁塊、銅塊、鋅塊、錳塊、硅塊、鎂塊以及鐵塊的摩爾重量比為8:1:1:2:0.2:0.05。
本發(fā)明還提供了一種鋁鋼復(fù)合板材的復(fù)合工藝,包括如下步驟:
S1、準(zhǔn)備復(fù)合所需要的低碳鋼板與鋁合金板材,并將其表面進(jìn)行清理,然后將低碳鋼板與鋁合金板材置于300-450攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行加熱處理3-6min,且溫度以20-35攝氏度/s的速率進(jìn)行升高;
S2、將S1中加熱后的低碳鋼板與鋁合金板材按照其實(shí)際要求狀疊放在一起,并置于水平的工作臺(tái)面上,在其上表面放置壓制滾輪,由二者的一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行滾動(dòng)壓合,從而能夠保證二者的復(fù)合質(zhì)量,然后再次重復(fù)上述步驟,對(duì)低碳鋼板另一側(cè)進(jìn)行鋁合金板材的復(fù)合,從而能夠得到鋁鋼復(fù)合板材毛坯;
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