[發(fā)明專利]一種泡棉膠帶及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811321936.9
• 申請(qǐng)日: 2018-11-08
• 公開（公告）號(hào): CN111154421A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春紅;崔耀碩;楊永強(qiáng);吳冬楊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山新亞洲膠粘制品有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/29
• 分類號(hào): C09J7/29;C09J7/38;C09J133/04;C09J175/04;C09J11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種泡棉膠帶及其制備方法，包括離型膜保護(hù)層、改性丙烯酸膠層、PET底襯膜層和PU泡棉層；且所述泡棉膠帶的結(jié)構(gòu)從上至下依次為離型膜保護(hù)層、改性丙烯酸膠層、PET底襯膜層、PU泡棉層、改性丙烯酸膠層和離型膜保護(hù)層。有益效果在于：本發(fā)明的配方使用PU粘合劑和樹脂，由涂布工藝加工生產(chǎn)PU泡棉；再以PU泡棉為基材，在其兩面加涂強(qiáng)粘型改性丙烯酸壓敏膠粘劑，制成的具有防水、防震功能的泡棉膠帶；本發(fā)明通過氣孔發(fā)泡，為閉孔狀態(tài)，每個(gè)孔的大小一致，孔間距離很平均；具有防水，防震功能，可以調(diào)節(jié)軟硬度，發(fā)泡倍率。本發(fā)明的生產(chǎn)十分便利，無需做預(yù)先發(fā)泡，無需額外加工，只要將粘合劑和相關(guān)樹脂，混合攪拌后，涂布即可完成。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠帶領(lǐng)域領(lǐng)域，具體涉及一種泡棉膠帶及其制備方法。

背景技術(shù)

泡棉膠帶是以EVA或者是PE泡棉為基材在其一面或兩面涂以溶劑型(或熱熔型)壓敏膠再覆以離型紙制造而成，具有密封、減震的作用，其具有出色的密封性、抗壓縮變形性、阻燃性、浸潤(rùn)性等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品、機(jī)械零部件、各類小家電、手機(jī)配件、工業(yè)儀表、電腦及周邊設(shè)備、汽車配件、影音器材、玩具、化妝品等。

但是目前的泡棉膠帶需要預(yù)先發(fā)泡，加工復(fù)雜，成本高，而且預(yù)發(fā)泡的氣孔不均勻防震防水效果不好。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種泡棉膠帶及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種泡棉膠帶，包括離型膜保護(hù)層、改性丙烯酸膠層、PET底襯膜層和PU泡棉層；

且所述泡棉膠帶的結(jié)構(gòu)從上至下依次為離型膜保護(hù)層、改性丙烯酸膠層、PET底襯膜層、PU泡棉層、改性丙烯酸膠層和離型膜保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述離型膜保護(hù)層為透明單面離型膜保護(hù)層。

進(jìn)一步的，所述PET底襯膜層為黑色PET底襯膜層。

進(jìn)一步的，所述PU泡棉層是由下述重量份組成，45-55份丙烯酸壓敏膠粘劑，40-50份PU粘合劑，1-3份發(fā)泡玻璃珠精粉，0.1-1份固化劑和0.1-1份抗氧劑。

進(jìn)一步的，泡棉膠帶的制備方法，包括步驟如下：

b1)機(jī)頭用23μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂A膠55μ，機(jī)尾用140μ*1000mm PU泡棉泡棉面復(fù)合，做成單面。

b2)機(jī)頭用23μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂A膠55μ，機(jī)尾用做好的單面拉出離型膜用膠面復(fù)合，做成單面。

b3)機(jī)頭用23μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂B膠60μ，機(jī)尾用做好的單面PET面復(fù)合，做成三文治。

b4)機(jī)頭用75μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂B膠60μ，機(jī)尾用做好的三文治放卷；拉出三文治的23μ透明單面離型膜用膠面復(fù)合，最后做成總厚為360～370μ的三文治收卷。

進(jìn)一步地所述PU泡棉層制作步驟如下：

a1)把稱好的物料發(fā)泡玻璃珠精粉，加入到攪拌中的PU粘合劑內(nèi)并充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑫r(shí)間為20-40min得到第一混合物料；

a2)用250-350目的濾網(wǎng)過濾第一混合物料；

a3)把過濾第一混合物料稱好后加入到稱好的攪拌中的物料PU粘合劑中并同時(shí)加入抗氧劑，以300-400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-40min得到第二混合物料；

a4)把稱好的物料固化劑加入到攪拌中的第二混合物料中，并以300-400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-40min得到第三混合物料；