[發(fā)明專利]一種泡棉膠帶及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811321936.9 | 申請日： | 2018-11-08 |
| 公開（公告）號： | CN111154421A | 公開（公告）日： | 2020-05-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊春紅;崔耀碩;楊永強;吳冬楊 | 申請（專利權(quán)）人： | 中山新亞洲膠粘制品有限公司 |
| 主分類號： | C09J7/29 | 分類號： | C09J7/29;C09J7/38;C09J133/04;C09J175/04;C09J11/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 528400 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 膠帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種泡棉膠帶，其特征在于：包括離型膜保護層、改性丙烯酸膠層、PET底襯膜層和PU泡棉層；
且所述泡棉膠帶的結(jié)構(gòu)從上至下依次為離型膜保護層、改性丙烯酸膠層、PET底襯膜層、PU泡棉層、改性丙烯酸膠層和離型膜保護層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡棉膠帶，其特征在于：所述離型膜保護層為透明單面離型膜保護層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡棉膠帶，其特征在于：所述PET底襯膜層為黑色PET底襯膜層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泡棉膠帶，其特征在于：所述PU泡棉層是由下述重量份組成，45-55份丙烯酸壓敏膠粘劑，40-50份PU粘合劑，1-3份發(fā)泡玻璃珠精粉，0.1-1份固化劑和0.1-1份抗氧劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的泡棉膠帶的制備方法，其特征在于：包括步驟如下：
b1)機頭用23μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂A膠55μ，機尾用140μ*1000mmPU泡棉泡棉面復(fù)合，做成單面。
b2)機頭用23μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂A膠55μ，機尾用做好的單面拉出離型膜用膠面復(fù)合，做成單面。
b3)機頭用23μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂B膠60μ，機尾用做好的單面PET面復(fù)合，做成三文治。
b4)機頭用75μ*1030mm透明單面離型膜放卷，離型面直涂B膠60μ，機尾用做好的三文治放卷；拉出三文治的23μ透明單面離型膜用膠面復(fù)合，最后做成總厚為360～370μ的三文治收卷。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡棉膠帶的制備方法，其特征在于：所述PU泡棉層制作步驟如下：
a1)把稱好的物料發(fā)泡玻璃珠精粉，加入到攪拌中的PU粘合劑內(nèi)并充分攪拌均勻，時間為20-40min得到第一混合物料；
a2)用250-350目的濾網(wǎng)過濾第一混合物料；
a3)把過濾第一混合物料稱好后加入到稱好的攪拌中的物料PU粘合劑中并同時加入抗氧劑，以300-400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-40min得到第二混合物料；
a4)把稱好的物料固化劑加入到攪拌中的第二混合物料中，并以300-400r/min的轉(zhuǎn)速攪拌20-40min得到第三混合物料；
a5)用250-350目的濾網(wǎng)過濾第三混合物料；
a6)機頭用36μ*1000mm黑色PET膜放卷，膜雙面電暈預(yù)處理，后膜的外面直涂80μ膠，機尾用23μ*1030mm單面離型膜離型面復(fù)合做成三文治收卷；
a7)做好的本產(chǎn)品放于40℃-60的恒溫烘箱中進行熟化24h。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泡棉膠帶的制備方法，其特征在于：處理電壓為25-40KV。
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