[發明專利]陣列基板的制作方法及陣列基板在審
| 申請號: | 201811320935.2 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109616443A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 朱茂霞;徐洪遠 | 申請(專利權)人: | 深圳市華星光電半導體顯示技術有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/77 | 分類號: | H01L21/77;H01L27/12 |
| 代理公司: | 深圳市德力知識產權代理事務所 44265 | 代理人: | 林才桂;王中華 |
| 地址: | 518132 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陣列基板 透明導電薄膜 公共電極 金屬薄膜 制作 光罩 像素開口率 襯底基板 光罩圖案 顯示效果 透明的 覆蓋 | ||
1.一種陣列基板的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟S1、提供一襯底基板(1),在所述襯底基板(1)上形成透明導電薄膜(101)和覆蓋所述透明導電薄膜(101)的金屬薄膜(102);
步驟S2、在所述金屬薄膜(102)上覆蓋光阻薄膜(103);
步驟S3、對所述光阻薄膜(103)進行圖案化,除去除待形成柵極和陣列基板公共電極(3)的區域以外的光阻薄膜(103),得到位于待形成柵極的區域上的第一光阻段(104)及位于待形成陣列基板公共電極的區域上的第二光阻段(105),且所述第一光阻段(104)的厚度大于第二光阻段(105);
步驟S4、以第一光阻段(104)和第二光阻段(105)為遮擋,對所述透明導電薄膜(101)和金屬薄膜(102)進行蝕刻,除去除待形成柵極和陣列基板公共電極的區域以外的透明導電薄膜(101)和金屬薄膜(102);
步驟S5、去除第二光阻段(105)同時減薄第一光阻段(104),以剩余的第一光阻段(104)為遮擋對金屬薄膜(102)進行蝕刻,去除待形成陣列基板公共電極的區域上金屬薄膜(102),得到陣列基板公共電極(3);
步驟S6、去除剩余的第一光阻段(104),得到柵極(2);
步驟S7、在所述襯底基板(1)、柵極(2)及陣列基板公共電極(3)上形成柵極絕緣層(4),在所述柵極(2)上的柵極絕緣層(4)上形成有源層(5),在所述有源層(5)上形成分別位于所述有源層(5)的兩端的源極(6)和漏極(7),在所述柵極絕緣層(4)、有源層(5)、源極(6)和漏極(7)上形成鈍化層(8),并在所述鈍化層(8)上形成像素電極(9)。
2.如權利要求1所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述步驟S3中通過一道半色調光罩或灰階光罩圖案化所述光阻薄膜(103)。
3.如權利要求1所述的的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述步驟S4中對所述透明導電薄膜(101)和金屬薄膜(102)進行蝕刻的過程包括:
進行第一次蝕刻,除去除待形成柵極和陣列基板公共電極(3)的區域以外的金屬薄膜(102);
進行第二次蝕刻,除去除待形成柵極和陣列基板公共電極(3)的區域以外的透明導電薄膜(101)。
4.如權利要求3所述的的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述第一次蝕刻中,采用銅酸蝕刻所述金屬薄膜(102);所述第二次蝕刻中,采用草酸蝕刻所述透明導電薄膜(101)。
5.如權利要求1所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述步驟S5中采用雙氧水系銅酸蝕刻所述金屬薄膜(102),以去除待形成陣列基板公共電極的區域上金屬薄膜(102)同時保留待形成陣列基板公共電極的區域上的透明導電薄膜(101)。
6.如權利要求1所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述步驟S5中通過氧氣等離子工藝對所述第二光阻段(105)和第一光阻段(104)進行灰化,以去除第二光阻段(105)同時減薄第一光阻段(104)。
7.如權利要求1所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述步驟S6采用光阻剝離液去除剩余的第一光阻段(104)。
8.如權利要求1所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述透明導電薄膜(101)的材料為氧化銦錫。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
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H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





