[發(fā)明專利]BCF尼龍66中低旦紗線的生產(chǎn)方法及BCF尼龍66中低旦紗線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811320052.1 | 申請日: | 2018-11-07 |
| 公開(公告)號: | CN109518288A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊東輝;王安樂;劉淼;王劼;任蕾;王曉峰;張陽陽;石華 | 申請(專利權(quán))人: | 神馬實業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | D01D13/00 | 分類號: | D01D13/00;D01D5/16;D02G1/00;D02J13/00;D02J1/08 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 黎曉丹 |
| 地址: | 467000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絲束 紗線 尼龍 冷卻定型 變形機 抽吸管 網(wǎng)絡(luò)點 牽伸 變形 送入 變形噴嘴 成品紗線 斷裂強力 方便拆卸 方向垂直 紡絲生產(chǎn) 油劑噴嘴 筒子 卷繞機 冷卻鼓 伸長 抽氣 紡絲 卷繞 卷裝 毛絲 上油 加熱 冷卻 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明屬于尼龍66紡絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,BCF尼龍66中低旦紗線的生產(chǎn)方法包括以下步驟:a、紡絲、冷卻;b、絲束首先經(jīng)油劑噴嘴上油;c、步驟b中上油后的絲束在一輥及二輥之間進行牽伸;d、將步驟c中經(jīng)過牽伸后的絲束送入變形機進行加熱變形,在變形機的變形噴嘴后部設(shè)置方便拆卸清理的抽吸管,抽吸管的抽氣方向與絲束的絲路方向垂直;e、將步驟d中變形后的絲束在冷卻鼓上冷卻定型;f、對步驟e中冷卻定型后的絲束打網(wǎng)絡(luò)點;g、將步驟f中打過網(wǎng)絡(luò)點的絲束送入卷繞機卷裝成筒子,卷繞后制得成品紗線。一種BCF尼龍66中低旦紗線,其纖度為400~700dtex,其采用前述方法制得。本方法解決了現(xiàn)有中低旦紗線毛絲嚴重,斷裂強力低、伸長大等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于BCF尼龍66紗線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種BCF尼龍66中低旦紗線的生產(chǎn)方法及BCF尼龍66中低旦紗線。
背景技術(shù)
錦綸(尼龍)BCF絲:又稱為:膨體長絲(英文名Bulk Continuous Filament),錦綸BCF絲具有彈性好、韌性強、耐磨損、不掉毛、不起球、耐用、清理方便等特點,用錦綸BCF絲制成的錦綸簇絨地毯耐踩耐磨性、回彈性、耐塵性、耐污性優(yōu)于其它所有的地毯。
因此,錦綸BCF絲自50年代進入簇絨地毯工業(yè)以來,發(fā)展迅速,尤其是近年來,錦綸BCF絲已成為當(dāng)前較重要的絨頭纖維.在化纖簇絨地毯中,國際上已將錦綸簇絨地毯作為主要品種.在美國,錦綸纖維的40%用于生產(chǎn)地毯;歐洲生產(chǎn)的地毯80%~90%為錦綸地毯;日本近幾年錦綸地毯用纖維不斷上升;在東南亞及遠東地區(qū)使用量亦在急劇增加。
為了提高地毯絲的柔軟度,就需要降低BCF尼龍66的纖度,但BCF尼龍66中低旦產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)紗線可紡性差、空氣變形效果差等問題,在生產(chǎn)工藝上表現(xiàn)為紗線變形不均勻、可紡性差,原有紡絲生產(chǎn)裝置和工藝,不能解決上述存在的問題。
錦綸(尼龍)BCF中低旦絲400dtex-700dtex產(chǎn)品紡絲過程中,紗線在經(jīng)過變形機時絲束跳動大,主要是纖維在變形時,絲束與變形通道摩擦力不穩(wěn)定,導(dǎo)致無法穩(wěn)定且連續(xù)變形,表現(xiàn)在絲束張力變化大,無法卷取成型,毛絲嚴重,紗線斷裂強力低、伸長大等問題,無法正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題和不足,提供一種BCF尼龍66中低旦紗線的生產(chǎn)方法,以解決低纖度BCF尼龍紗線在低纖度下難以穩(wěn)定變形紡絲問題。
為達到上述目的,所采取的技術(shù)方案是:
一種BCF尼龍66中低旦紗線的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)方法包括以下步驟:
a、紡絲、冷卻:將干燥后的尼龍66切片加入螺桿擠壓機,經(jīng)擠壓、熔融,成為可紡絲的尼龍66熔融物,將可紡絲的尼龍66熔融物送入紡絲箱紡絲,對從紡絲箱出來的絲束進行冷卻成型;
b、上油:步驟a中冷卻成型后的絲束經(jīng)油劑噴嘴上油;
c、牽伸:對步驟b中上油后的絲束進行牽伸定型處理;
d、變形:將步驟c中經(jīng)過牽伸后的絲束送入變形機進行加熱變形,在所述變形機的變形噴嘴后部設(shè)置方便拆卸清理的抽吸管,所述抽吸管的抽氣方向與絲束的絲路方向垂直,使從變形機出來的絲束有方向性地平滑地噴出;
e、冷卻定型:使步驟d中變形后的絲束噴到冷卻鼓的絲束通道上冷卻定型;
f、打網(wǎng)絡(luò)點:將步驟e中冷卻定型后的絲束送入網(wǎng)絡(luò)器打網(wǎng)絡(luò)點;
g、卷繞:將步驟f中打過網(wǎng)絡(luò)點的絲束送入卷繞機卷裝成筒子,卷繞后制得成品紗線。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟b中絲束經(jīng)油劑噴嘴上油后油劑附著量為絲束質(zhì)量的0.8-1.0%。
根據(jù)所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產(chǎn)方法,所述變形噴嘴的后部設(shè)置兩個抽吸管。
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