[發明專利]BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法及BCF尼龍66中低旦紗線

在審

• 申請號: 201811320052.1
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109518288A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 楊東輝;王安樂;劉淼;王劼;任蕾;王曉峰;張陽陽;石華
• 申請（專利權）人: 神馬實業股份有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/16;D02G1/00;D02J13/00;D02J1/08
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 黎曉丹

1.一種BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括以下步驟：

a、紡絲、冷卻：將干燥后的尼龍66切片加入螺桿擠壓機，經擠壓、熔融，成為可紡絲的尼龍66熔融物，將可紡絲的尼龍66熔融物送入紡絲箱紡絲，對從紡絲箱出來的絲束進行冷卻成型；

b、上油：步驟a中冷卻成型后的絲束經油劑噴嘴上油；

c、牽伸：對步驟b中上油后的絲束進行牽伸定型處理；

d、變形：將步驟c中經過牽伸后的絲束送入變形機進行加熱變形，在所述變形機的變形噴嘴后部設置方便拆卸清理的抽吸管，所述抽吸管的抽氣方向與絲束的絲路方向垂直，使從變形機出來的絲束有方向性地平滑地噴出；

e、冷卻定型：使步驟d中變形后的絲束噴到冷卻鼓的絲束通道上冷卻定型；

f、打網絡點：將步驟e中冷卻定型后的絲束送入網絡器打網絡點；

g、卷繞：將步驟f中打過網絡點的絲束送入卷繞機卷裝成筒子，卷繞后制得成品紗線。

2.根據權利要求1所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，步驟b中絲束經油劑噴嘴上油后油劑附著量為絲束質量的0.8-1.0%。

3.根據權利要求1所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，所述變形噴嘴的后部設置兩個抽吸管。

4.根據權利要求1所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，步驟c中所述的牽伸定型處理采用兩對熱輥完成，在第二對熱輥與第一對熱輥之間進行牽伸，第二對熱輥與第一對熱輥的速比為2.77-2.8。

5.根據權利要求4所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，所述一輥的溫度為60℃-70℃；所述二輥的溫度為200℃-205℃。

6.根據權利要求5所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，所述一輥的轉速為880米/分-956米/分；所述二輥的轉速為2465米/分-2677米/分。

7.根據權利要求1所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，所述變形機的溫度為205℃ -210℃。

8.根據權利要求1所述的BCF尼龍66中低旦紗線的生產方法，其特征在于，所述卷繞機的轉速為2334米/分-2535米/分。

9.一種BCF尼龍66中低旦紗線，其特征在于，所述BCF尼龍66中低旦紗線的纖度為400～700dtex，其采用權利要求1-8任一條所述的生產方法制得。

10.根據權利要求9所述的BCF尼龍66中低旦紗線，其特征在于，所述BCF尼龍66中低旦紗線的斷裂強力為3～4 CN/DTEX，斷裂伸長率為30～40%。