[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)小口徑軸承鋼管的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811319747.8 | 申請日： | 2018-11-07 |
| 公開（公告）號： | CN109663831A | 公開（公告）日： | 2019-04-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 肖永忠;向鵬;曹銅壁;高磊;宿敬波 | 申請（專利權(quán)）人： | 林州鳳寶管業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B21C37/06 | 分類號： | B21C37/06 |
| 代理公司： | 北京八月瓜知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543 | 代理人： | 馬東瑞 |
| 地址： | 456550 河南省安陽市國*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 坯管 軸承鋼管 預(yù)設(shè) 軋制 芯棒 冷卻 抗氧化氣體 表面噴涂 后期處理 抗氧化劑 擴(kuò)大生產(chǎn) 三輥軋機(jī) 生產(chǎn)效率 實心圓管 定徑機(jī) 多機(jī)架 減徑機(jī) 內(nèi)表面 潤滑劑 碳排放 穿孔 定徑 減壁 減徑 噴涂 加熱 能耗 環(huán)境保護(hù) 生產(chǎn) | ||
1.一種生產(chǎn)小口徑軸承鋼管的方法，其特征在于，依次包括以下步驟：
對實心圓管坯加熱穿孔形成第一坯管；
在所述第一坯管的內(nèi)表面噴涂抗氧化劑和抗氧化氣體，形成第二坯管；
將表面噴涂有潤滑劑的芯棒插入第二坯管內(nèi)通過三輥軋機(jī)多機(jī)架軋制，形成第三坯管；
軋制完成后，將芯棒和第三坯管分離，將滿足第一預(yù)設(shè)溫度的第三坯管在減徑機(jī)或定徑機(jī)進(jìn)行減徑或定徑以及減壁形成第四坯管，并控制第四坯管的終扎溫度為第二預(yù)設(shè)溫度；
將第四坯管冷卻至第三預(yù)設(shè)溫度，對冷卻后的第四坯管進(jìn)行后期處理，形成小口徑軸承鋼管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，芯棒表面噴涂的潤滑劑為含量不少于30g/m2的石墨水基或油基潤滑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一預(yù)設(shè)溫度為920℃-1000℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二預(yù)設(shè)溫度為820℃-930℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將第四坯管冷卻至第三預(yù)設(shè)溫度，包括：
將第四坯管以大于6℃/s的冷卻速度通過快速冷卻裝置，在冷卻至600-700℃時進(jìn)入冷床進(jìn)行空冷，冷卻到550℃-650℃時再空冷至室溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，采用水，或水和空氣做為冷卻介質(zhì)，三套以上帶有環(huán)狀或環(huán)狀帶有橢圓噴嘴的水環(huán)，保持水壓大于0.1MPa在快速冷卻裝置進(jìn)行冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述抗氧化劑為硼砂，所述抗氧化氣體為氮氣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一坯管的內(nèi)表面噴涂抗氧化劑和抗氧化氣體，包括：
按照抗氧化氣體的壓力不小于0.2MPa，抗氧化劑在第一坯管內(nèi)表面的噴涂量不小于40g/m2，時間大于4s的條件在所述第一坯管的內(nèi)表面進(jìn)行噴涂。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對實心圓管坯加熱，包括：
對實心圓管坯加熱到1100-1180℃。
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