[發(fā)明專利]柔性液晶顯示裝置的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811317652.2
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109192077B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳梓榮;王秋生;杜華;鄒志明;陳從心
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳秋田微電子股份有限公司
• 主分類號: G09F9/30
• 分類號: G09F9/30;G02F1/1339
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 賴俊科

1.一種柔性液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，包括：

步驟1、提供第一柔性導(dǎo)電膜、第二柔性導(dǎo)電膜、第一硬質(zhì)基板、第二硬質(zhì)基板、第一UV可剝膠膜以及第二UV可剝膠膜；

所述第一柔性導(dǎo)電膜包括第一柔性襯底與設(shè)于所述第一柔性襯底上的第一導(dǎo)電層，所述第二柔性導(dǎo)電膜包括第二柔性襯底與設(shè)于所述第二柔性襯底上的第二導(dǎo)電層；

所述第一UV可剝膠膜與第二UV可剝膠膜均具有雙面粘性，并且所述第一UV可剝膠膜與第二UV可剝膠膜均具有在受到UV照射后粘性降低或者消失的特性；

利用所述第一UV可剝膠膜將所述第一柔性導(dǎo)電膜粘合于所述第一硬質(zhì)基板上，利用所述第二UV可剝膠膜將所述第二柔性導(dǎo)電膜粘合于所述第二硬質(zhì)基板上；

所述第一柔性導(dǎo)電膜與第二柔性導(dǎo)電膜具有相對應(yīng)的加工區(qū)域，所述加工區(qū)域即用來制作柔性液晶顯示裝置的區(qū)域；

所述第一UV可剝膠膜至少將所述第一柔性導(dǎo)電膜的加工區(qū)域整面粘合于所述第一硬質(zhì)基板上，所述第二UV可剝膠膜至少將所述第二柔性導(dǎo)電膜的加工區(qū)域整面粘合于所述第二硬質(zhì)基板上；

步驟2、對所述第一導(dǎo)電層與所述第二導(dǎo)電層分別進(jìn)行圖形化處理，得到第一電極與第二電極；

步驟3、在所述第一柔性導(dǎo)電膜上設(shè)有第一電極的一側(cè)形成第一配向膜，得到第一柔性導(dǎo)電基板，所述第一柔性導(dǎo)電基板包括第一柔性襯底、第一電極以及第一配向膜；在所述第二柔性導(dǎo)電膜上設(shè)有第二電極的一側(cè)形成第二配向膜，得到第二柔性導(dǎo)電基板，所述第二柔性導(dǎo)電基板包括第二柔性襯底、第二電極以及第二配向膜；

步驟4、對所述第一UV可剝膠膜與第二UV可剝膠膜分別進(jìn)行UV照射，使所述第一UV可剝膠膜與第二UV可剝膠膜的粘性降低或者消失；

使所述第一柔性導(dǎo)電基板與所述第一硬質(zhì)基板分離，所述第二柔性導(dǎo)電基板與所述第二硬質(zhì)基板分離；

步驟5、利用第一雙面膠帶將所述第一柔性導(dǎo)電基板粘合于所述第一硬質(zhì)基板上，所述第一雙面膠帶設(shè)于所述第一柔性導(dǎo)電基板與所述第一硬質(zhì)基板之間的邊緣位置；利用第二雙面膠帶將所述第二柔性導(dǎo)電基板粘合于所述第二硬質(zhì)基板上，所述第二雙面膠帶設(shè)于所述第二柔性導(dǎo)電基板與所述第二硬質(zhì)基板之間的邊緣位置；

步驟6、在所述第一柔性導(dǎo)電基板或第二柔性導(dǎo)電基板上涂布數(shù)圈邊框膠，對所述數(shù)圈邊框膠進(jìn)行預(yù)固化；

所述數(shù)圈邊框膠均分布于所述第一雙面膠帶與第二雙面膠帶的內(nèi)側(cè)，并且所述數(shù)圈邊框膠均為非閉合結(jié)構(gòu)；

在所述第二柔性導(dǎo)電基板或第一柔性導(dǎo)電基板上對應(yīng)于所述邊框膠的內(nèi)側(cè)設(shè)置間隔粒子，所述間隔粒子包括母球以及包裹于所述母球外表面的粘膠層；

步驟7、采用片對片貼合工藝對所述第一柔性導(dǎo)電基板與第二柔性導(dǎo)電基板進(jìn)行貼合，所述第一柔性導(dǎo)電基板與第二柔性導(dǎo)電基板在所述邊框膠的作用下粘接在一起，所述間隔粒子的兩側(cè)分別粘結(jié)于所述第一柔性導(dǎo)電膜與所述第二柔性導(dǎo)電膜的表面，得到貼合面板；

步驟8、對所述貼合面板中的邊框膠進(jìn)行固化；

步驟9、在所述第一雙面膠帶與第二雙面膠帶的內(nèi)側(cè)，沿所述數(shù)圈邊框膠的外圍對所述貼合面板進(jìn)行切割，得到數(shù)個柔性空盒；

步驟10、將液晶材料從所述邊框膠的非閉合區(qū)域注入所述柔性空盒中，并對所述邊框膠的非閉合區(qū)域進(jìn)行密封，得到柔性液晶盒，在所述柔性液晶盒的第一柔性導(dǎo)電基板的外表面貼附第一偏光片或第一防UV保護(hù)膜，在所述柔性液晶盒的第二柔性導(dǎo)電基板的外表面貼附第二偏光片或第二防UV保護(hù)膜，得到柔性液晶顯示裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的柔性液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述第一配向膜與第二配向膜的制備工藝包括：首先在所述第一柔性導(dǎo)電膜與第二柔性導(dǎo)電膜上涂布配向材料，對所述配向材料進(jìn)行預(yù)固化以去除溶劑，之后進(jìn)行固化以使所述配向材料交聯(lián)聚合，分別形成第一聚合物膜與第二聚合物膜，對所述第一聚合物膜與第二聚合物膜分別進(jìn)行配向處理后，形成第一配向膜與第二配向膜。

3.如權(quán)利要求2所述的柔性液晶顯示裝置的制作方法，其特征在于，所述配向材料包括聚酰亞胺，所述預(yù)固化的溫度為60℃～80℃，所述固化的溫度為100℃～150℃，所述配向處理為摩擦配向或者光配向。