[發明專利]一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統

有效

• 申請號: 201811317408.6
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109279782B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 孫紅娟;尤皓;彭同江;丁文金;曾麗;馬杰
• 申請（專利權）人: 西南科技大學
• 主分類號: C03C10/04
• 分類號: C03C10/04;C03C6/10;C03C1/02;C03B11/00;C03B32/02
• 代理公司: 成都中璽知識產權代理有限公司 51233
• 代理人: 邢偉;譚昌馳

本發明提供了一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統。所述系統包括冷卻單元、預處理單元、造粒單元、制坯單元和熱處理單元，其中，冷卻單元能將熱渣冷卻為冷渣，預處理單元能將含冷渣的原料進行預處理，得制坯用的粉料；造粒單元能將粉料造粒，得制坯粒料；制坯單元能將粒料壓制成型，得坯體；熱處理單元包括低溫加熱區、高溫加熱區和冷卻區，低溫加熱區能將坯體加熱并保溫，得第一中間產物，高溫加熱區能將第一中間產物繼續加熱并保溫，得第二中間產物，冷卻區能將第二中間產物冷卻，得微晶玻璃。本發明的有益效果包括：結構簡便、能夠直接利用含氯提鈦熱渣，廢渣利用率高，熱處理過程無有害氣體排放，能夠滿足綠色生產的技術要求。

技術領域

本發明涉及固體廢棄物資源化利用的領域，特別地，涉及一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統。

背景技術

微晶玻璃，又名玻璃陶瓷、微晶陶瓷，是以玻璃與陶瓷成型技術為基礎，通過控制熱處理制度，得到的微晶相與玻璃相并存的一類多晶材料，因其具有良好的機械性能，高硬度，高耐磨及耐酸堿腐蝕等，可用作高檔建筑裝飾材料和多種功能材料等。現有的微晶玻璃生產工藝主要包括：整體析晶法、熔融燒結法和溶膠-凝膠法，對于工業廢渣微晶玻璃，其主要生產工藝為前兩種，而這兩種工藝的設備需設置兩次高溫處理的階段，都存在能耗高、設備繁瑣等問題，而且其還存在工業廢渣的利用率低等弊端。

含氯提鈦熱渣是含鈦高爐渣直接經高溫碳化-低溫氯化后得到的熱的提鈦渣，其氯含量較高，含氯提鈦渣(即含氯提鈦冷渣)已被列為危渣，其大量的堆積，不僅占用了大量的土地，還對土壤、環境造成很大的危害。含氯提鈦渣氯含量高，難以直接用于建材制品，通常是通過水洗焙燒除氯或添加脫氯劑焙燒除氯后才能使用，并且其除氯后產品附加值較低。

目前，尚未有直接以含氯提鈦熱渣為原料來制備微晶玻璃的裝置，且在制備過程中能夠對含氯提鈦渣進行除氯。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明的目的在于解決上述現有技術中存在的一個或多個問題。例如，本發明的目的之一在于提供一種能夠直接利用含氯提鈦熱渣來制備微晶玻璃的系統，該系統能夠同時回收氯化物。

為了實現上述目的，本發明一方面提供了一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，所述系統可包括：冷卻單元、預處理單元、造粒單元、制坯單元和熱處理單元，其中，冷卻單元能夠將所述含氯提鈦熱渣進行冷卻，并得到冷渣；預處理單元能夠將所述冷渣進行粉碎；造粒單元能夠將粉碎后的冷渣進行造粒、干燥和粒度分級，以獲得制坯粒料；制坯單元能夠將制坯粒料壓制成型，得到微晶玻璃的坯體；熱處理單元包括低溫加熱區、高溫加熱區和冷卻區，低溫加熱區能夠將坯體加熱至800～1000℃并進行保溫，得到第一中間產物，高溫加熱區能夠將第一中間產物加熱至1100～1200℃并進行保溫，得到第二中間產物，冷卻區能夠將第二中間產物進行冷卻，以得到微晶玻璃。

本發明另一方面提供了一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，所述系統可包括：冷卻單元、預處理單元、造粒單元、制坯單元和熱處理單元，其中，冷卻單元能夠將含氯提鈦熱渣進行冷卻，并得到冷渣；預處理單元能夠冷渣和配料進行粉碎、混合，以獲得混合粉料；造粒單元能夠將混合粉料進行造粒、干燥和粒度分級，獲得制坯粒料；制坯單元能夠將制坯粒料壓制成型，得到微晶玻璃的坯體；熱處理單元包括低溫加熱區、高溫加熱區和冷卻區，低溫加熱區能夠將坯體加熱至800～1000℃并進行保溫，得到第一中間產物，高溫加熱區能夠將第一中間產物加熱至1100～1200℃并進行保溫，得到第二中間產物，冷卻區能夠將第二中間產物進行冷卻，以得到微晶玻璃。

根據本發明的一個或多個示例性實施例，所述配料可包括石英、鉀長石、霞石、硼砂、純堿和廢玻璃中的至少一種。

根據本發明的一個或多個示例性實施例，所述熱處理單元可包括隧道窯。

根據本發明的一個或多個示例性實施例，所述粉碎包括破碎、粉磨和分級。