[發明專利]一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統

有效

• 申請號: 201811317408.6
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109279782B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 孫紅娟;尤皓;彭同江;丁文金;曾麗;馬杰
• 申請（專利權）人: 西南科技大學
• 主分類號: C03C10/04
• 分類號: C03C10/04;C03C6/10;C03C1/02;C03B11/00;C03B32/02
• 代理公司: 成都中璽知識產權代理有限公司 51233
• 代理人: 邢偉;譚昌馳

1.一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，其特征在于，所述系統包括：冷卻單元、預處理單元、造粒單元、制坯單元和熱處理單元，其中，

所述冷卻單元能夠將所述含氯提鈦熱渣進行冷卻，并得到冷渣；

所述預處理單元能夠將所述冷渣進行粉碎；

所述造粒單元能夠將粉碎后的冷渣進行造粒、干燥和粒度分級，以獲得制坯粒料；

所述制坯單元能夠將所述制坯粒料壓制成型，得到微晶玻璃的坯體；

所述熱處理單元包括低溫加熱區、高溫加熱區和冷卻區，所述低溫加熱區能夠將坯體加熱至800～1000℃并進行保溫，得到第一中間產物，所述高溫加熱區能夠將第一中間產物加熱至1100～1200℃并進行保溫，得到第二中間產物，所述冷卻區能夠將第二中間產物進行冷卻，以得到微晶玻璃；

所述含氯提鈦熱渣由含鈦高爐渣經高溫碳化和低溫氯化提鈦工藝處理后得到；

所述系統還包括排氣單元和冷凝單元，其中，所述排氣單元包括引風機和排氣管道，排氣管道的進氣端設置在所述低溫加熱區的出口處或高溫加熱區的入口處，所述引風機能夠將所述低溫加熱區內的氣體和/或高溫加熱區的氣體引入排氣管道內；其中，高溫加熱區的氣體包括從外界引入流經冷卻區后進入高溫加熱區的氣體；所述冷凝單元設置在所述排氣管道上，并能夠對所述排氣管道內的氣體進行冷卻，使氣體中的氯化物冷凝后附著在所述排氣管道的內壁上。

2.一種利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，其特征在于，所述系統包括：冷卻單元、預處理單元、造粒單元、制坯單元和熱處理單元，其中，

所述冷卻單元能夠將所述含氯提鈦熱渣進行冷卻，并得到冷渣；

所述預處理單元能夠冷渣和配料進行粉碎、混合，以獲得混合粉料；

所述造粒單元能夠將所述混合粉料進行造粒、干燥和粒度分級，以獲得制坯粒料；

所述制坯單元能夠將所述制坯粒料壓制成型，得到微晶玻璃的坯體；

所述熱處理單元包括低溫加熱區、高溫加熱區和冷卻區，所述低溫加熱區能夠將坯體加熱至800～1000℃并進行保溫，得到第一中間產物，所述高溫加熱區能夠將第一中間產物加熱至1100～1200℃并進行保溫，得到第二中間產物，所述冷卻區能夠將第二中間產物進行冷卻，以得到微晶玻璃；

所述含氯提鈦熱渣由含鈦高爐渣經高溫碳化和低溫氯化提鈦工藝處理后得到；

所述系統還包括排氣單元和冷凝單元，其中，所述排氣單元包括引風機和排氣管道，排氣管道的進氣端設置在所述低溫加熱區的出口處或高溫加熱區的入口處，所述引風機能夠將所述低溫加熱區內的氣體和/或高溫加熱區的氣體引入排氣管道內；其中，高溫加熱區的氣體包括從外界引入流經冷卻區后進入高溫加熱區的氣體；所述冷凝單元設置在所述排氣管道上，并能夠對所述排氣管道內的氣體進行冷卻，使氣體中的氯化物冷凝后附著在所述排氣管道的內壁上。

3.根據權利要求2所述的利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，其特征在于，所述預處理單元包括粉碎機、混料機。

4.根據權利要求1或2所述的利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，其特征在于，所述造粒單元包括造粒機構、干燥機構和粒度分級機構。

5.根據權利要求1或2所述的利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，其特征在于，所述冷卻單元包括熱交換器和輸送設備，所述輸送設備能夠將含氯提鈦熱渣輸送至預處理單元，在輸送過程換熱器能夠與含氯提鈦熱渣進行熱能交換。

6.根據權利要求1或2所述的利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，其特征在于，所述系統還包括氯化物收集單元，所述氯化物收集單元包括刮板機和收集容器，所述刮板機設置在所述排氣管道的內壁上，并能夠刮除所述排氣管道內壁上的氯化物，所述收集容器能夠收集所述刮板機刮除的氯化物。

7.根據權利要求1或2所述的利用含氯提鈦熱渣制備微晶玻璃的系統，其特征在于，所述熱處理單元還包括設置在所述低溫加熱區之前的坯體預熱區，所述排氣管道的出口與坯體預熱區連接，在坯體預熱區內，所述排氣管道排出氣體的流向與坯體的走向相反，所述排氣管道排出的氣體能夠對進入坯體預熱區的坯體進行加熱，且排出氣體中殘余氯化物能夠吸附在坯體上。