[發明專利]一種鈑金板材生產加工用萬能存儲裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201811316761.2
• 申請日: 2018-11-07
• 公開（公告）號: CN109552837A
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 代良春
• 申請（專利權）人: 合肥福春機械有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G47/91;B65G13/00;B65G41/00;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鈑金板材生產加工用萬能存儲裝置及其使用方法，包括支架、上料臺車、控制面板和吸盤組吊板，所述支架的一側通過電機托架固定安裝有電機，所述電機的一端通過轉軸與皮帶相連，所述皮帶的一端活動連接有螺桿，所述螺桿的一端固定連接在螺桿固定塊中，所述板材架用滑塊活動連接在導桿的一端。采用三組板材架，可將不同類型的常用板材放置其中一組中，并且通過設置的參數，可按照人員的想法更改板材放置的位置。另外，通過內部控制端的控制進行自動化供料，減少了人力，并且通過在板材架上設置的重力感應器，可通過控制端實時查看板材的數量，提高了一定的實用性。整體實用強，使用的效果相對于傳統方式更好。

技術領域

本發明涉及鈑金加工存儲裝置技術領域，尤其涉及一種鈑金板材生產加工用萬能存儲裝置及其使用方法。

背景技術

在現代的鈑金板材產品的生產制造中，鈑金生產所涉及到設備較多，但是在存儲方面卻是較少見，大多工廠中，板材都是統一放置在指定的區域處，在使用時，通過人工搬運，將板材搬運到代加工位置處，浪費人工，并且在搬運的過程中由于鈑金較薄容易劃傷工作人員，具有一定的安全隱患，或者在搬運到指定的設備進行加工時，都會導致一定的磕碰，使設備出現一定的損害。為此，我們需要一種能夠用于分類儲存多種類型材料的設備，并且能夠較容易的上料，根據人員的選擇通過自動供料。

綜上所述，本發明提出一種鈑金板材生產加工用萬能存儲裝置及其使用方法來改善存在的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鈑金板材生產加工用萬能存儲裝置及其使用方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鈑金板材生產加工用萬能存儲裝置及其使用方法，包括支架、上料臺車、控制面板和吸盤組吊板，所述支架的一側通過電機托架固定安裝有電機，所述電機的一端通過轉軸與皮帶相連，所述皮帶的一端活動連接有螺桿，所述螺桿的一端固定連接在螺桿固定塊中，所述螺桿通過螺紋活動連接在板材架用滑塊中，所述板材架用滑塊活動連接在導桿的一端，所述板材架用滑塊的一端通過螺栓連接有連接塊，所述連接塊的上側外表面設置有導塊，所述連接塊通過導塊與導槽的配合與板材架相連，所述板材架的中間位置處設置有重力感應器，所述上料臺車的底側固定安裝有萬向輪，所述上料臺車的上側端固定安裝有上料滾筒，所述上料滾筒的兩側固定安裝有擋板，所述上料臺車的中間位置處固定安裝有氣缸，所述吸盤組吊板通過連桿與滑塊相連，所述吸盤組吊板的下側外表面固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的一端通過連接板與吸盤支架固定相連，所述吸盤支架的一側固定安裝有吸盤，所述控制面板固定安裝在側板的一側外表面，所述控制面板的一側外表面設置顯示屏，所述顯示屏的一端設置有功能按鍵。

優選的，所述吸盤設置有八組，并且每兩組通過連接桿相連，且吸盤兩組之間的間距范圍為300-900mm。

優選的，所述板材架設置有三組，分別放置三組不同種類的板材，且三組大小相同，分別通過三組電機控制。

優選的，所述三組電機為伺服電機，分別通過三組螺桿通過螺紋與板材架用滑塊活動相連。

優選的，所述三組電機分別通過信號線與控制面板中的指定端子處相連。

優選的，所述螺桿接近螺桿固定塊額定一端為直徑為50mm的圓桿，并且通過軸承與螺桿固定塊相連。

優選的，所述氣缸設置有四組，并且呈正方形固定安裝在上料臺車的底側端位置處。

具有以下步驟：

步驟一：根據材料分類，在控制面板中輸入板材相應的參數，然后將上料臺車通過萬向輪推到裝置的上料位置處，然后調整上料臺車的高度，然后將材料放置在上料臺車的滾筒上，通過滾筒的滾筒的滾動將材料推送到板材架上，放置在板材架上的板材在板材架下側的重力感應器的作用下，將具體的數據通過信號線輸送到控制面板的控制端中，并轉換為數字通過顯示屏29顯示出來。