[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保粉體干燥處理系統(tǒng)及粉體干燥方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811315768.2
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109529385A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林廣成
• 申請（專利權(quán)）人: 林廣成;廣東特固力士工業(yè)皮帶有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B02C4/02;B30B9/20;B30B9/26
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1.一種節(jié)能環(huán)保粉體干燥處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：由管狀輸送壓濾系統(tǒng)、投料斗、碾切壓輥、加熱系統(tǒng)、換熱器、熱風(fēng)系統(tǒng)、封閉式往返輸送干燥系統(tǒng)、抽風(fēng)機、排料斗組成；所述管狀輸送壓濾系統(tǒng)排料端下方是粉體干燥處理系統(tǒng)的投料斗；所述節(jié)能環(huán)保粉體干燥處理系統(tǒng)，由二層以上的封閉式往返輸送干燥系統(tǒng)疊加組成；所述投料斗設(shè)置在最上一層封閉式往返輸送干燥系統(tǒng)的輸送帶投料處上方，底部設(shè)置有碾切壓輥；所述熱風(fēng)系統(tǒng)與封閉式往返輸送干燥系統(tǒng)的進氣口連接；所述加熱系統(tǒng)與設(shè)置在進氣口內(nèi)的換熱器連接，加熱系統(tǒng)的加熱方式是導(dǎo)熱媒體循環(huán)加熱系統(tǒng)加熱或蒸汽加熱中的一種；所述換熱器，設(shè)置在封閉式往返輸送干燥系統(tǒng)的進氣口內(nèi)；所述進氣口設(shè)置在每一層封閉式往返輸送干燥裝置的一端，所述排氣口設(shè)置在封閉式往返輸送干系統(tǒng)置進氣口的另一端，所述抽風(fēng)機與排氣口連接；所述加熱系統(tǒng)和熱風(fēng)系統(tǒng)可以單獨或同時設(shè)置，在溫控系統(tǒng)控制下根據(jù)設(shè)定自動轉(zhuǎn)換或同時并用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述封閉式往返輸送干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括：箱體、輸送帶、導(dǎo)料檔板、出料斗、布料器、翻料器、牽引輥筒、張緊輥筒、動力系統(tǒng)、微波加熱器組成；所述輸送帶運轉(zhuǎn)時作往返循環(huán)運動，輸送帶上部往程承載粉料作往程輸送，輸送帶下部返程同時也承載粉料作返程輸送；所述導(dǎo)料檔板設(shè)置在輸送帶往程輸送和返程輸送出料處表面，與輸送帶邊緣呈斜線設(shè)置，導(dǎo)向出口是出料斗；所述出料斗設(shè)置在輸送帶往程輸送和返程輸送出料處一側(cè)，底部設(shè)置有碾切壓輥；碾切壓輥是表面設(shè)置有凹凸紋理的輥筒，可以是1條、或2條、或多條輥筒組合設(shè)置，由動力裝置驅(qū)動；每一層封閉式往返輸送系統(tǒng)出料斗中設(shè)置的碾切壓輥的表面凹凸紋理深淺、大小都不一樣，越往下層，其凹凸紋理越淺、越小；所述布料器入料口設(shè)置在出料斗下方，內(nèi)置送料螺旋葉片，布料器設(shè)置在輸送帶往程輸送和返程輸送投料處上方，布料器的布料口設(shè)置有布料高度限位和兩邊檔邊定位；所述翻料器設(shè)置在輸送帶表面，往程和返程輸送的輸送帶表面都設(shè)置有1排或多排翻料器；所述微波加熱器設(shè)置在輸送帶的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述熱風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，可以是太陽能雙層屋頂熱風(fēng)系統(tǒng)或其他加熱設(shè)施產(chǎn)生的帶余熱尾氣，與封閉式往返輸送干燥裝置進氣口連接；所述太陽能雙層屋頂熱風(fēng)系統(tǒng)是在建筑物屋頂?shù)纳厦妫偌右粚油该鞯乃芰贤呋虿ＡВ该魉芰贤呋虿Ａc建筑物層頂之間留有一定的空間形成的箱體。

4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述導(dǎo)熱媒體循環(huán)加熱系統(tǒng)，其特征在于，包括，加熱器、油泵、循環(huán)管道、電磁閥、熱電偶、溫控系統(tǒng)組成；導(dǎo)熱媒體循環(huán)加熱系統(tǒng)通過循環(huán)管道與換熱器連接，加熱器加熱導(dǎo)熱媒體，油泵驅(qū)動導(dǎo)熱媒體循環(huán)加熱換熱器，導(dǎo)熱媒體可以是水或?qū)嵊停凰黾訜崞魍瑫r設(shè)置有太陽能真空管加熱器和電加熱器兩種加熱器，并且分別安裝有電磁閥控制通道，熱電偶監(jiān)測導(dǎo)熱媒體溫度。

5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述管狀輸送壓濾系統(tǒng)，其特征在于，其包括：管狀壓濾網(wǎng)帶、施壓托輥組、平型托輥組、U型托輥組、施壓系統(tǒng)、接水槽、牽引輥筒和張緊輥筒、動力系統(tǒng)組成；所述施壓托輥組、平型托輥組、U形托輥組，分別按下述順序設(shè)置：平型托輥組、U形托輥組、施壓托輥組、U形托輥組、平型托輥組；所述施壓托輥組由多個托輥組成，下半部由1個平置托輥、2個斜置托輥組成呈U形的托輥組合；上半部由1個平置托輥、2個斜置托輥組成呈倒U形、可以獨立進行伸縮活動的施壓托輥組成構(gòu)成，上半部與下半部組合構(gòu)成圓形；所述施壓系統(tǒng)驅(qū)動施壓托輥作伸縮活動，施壓方式可以是彈簧、氣缸、液壓油缸加壓；所述接水槽設(shè)置在管狀壓濾帶下方。

6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述施壓托輥組，其特征在于，也可以由多個托輥組成，下半部由是1個錐形托輥或多個托輥組合成U形，錐形托輥或平置托輥可以加裝動力系統(tǒng)驅(qū)動；上半部由1個錐形托輥或多個托輥組成倒U形、可以獨立進行伸縮活動的施壓托輥組成，上半部與下半部組合構(gòu)成圓形。