[發(fā)明專(zhuān)利]叔丁醇脫水制備高純度異丁烯用催化劑、其制備方法和其脫水應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811313898.2
• 申請(qǐng)日: 2018-11-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109550520A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂曉東;王義成;冷東斌;管秀明;何罡;王英杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 丹東明珠特種樹(shù)脂有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J31/10
• 分類(lèi)號(hào): B01J31/10;B01J35/04;B01J37/00;B01J37/24;C07C1/24;C07C11/09
• 代理公司: 丹東匯申專(zhuān)利事務(wù)所 21227
• 代理人: 徐楓燕

1.一種叔丁醇脫水制備高純度異丁烯用催化劑，其特征在于，由苯乙烯和二乙烯基苯在致孔劑和分散劑作用下，經(jīng)聚合、孔凈化、氯化和磺化制備獲得：

①.聚合

具有冷凝裝置的不銹鋼攪拌釜中，苯乙烯、二乙烯基苯與致孔劑和分散劑構(gòu)成的懸浮共聚體系，即水相溶解后升溫至60-70℃，加入油相，攪拌升溫至80℃-90℃，攪拌轉(zhuǎn)速為60-120r/min，反應(yīng)8-10小時(shí)，制取共聚物白球，其中以重量份計(jì)，水相混合物的組份包括：明礬20-40份、聚乙烯醇20-30份和水2500-3000份，油相混合物的組份包括：苯乙烯500-600份、二乙烯基苯400-600份、C5-C7烷烴 20-50份和過(guò)氧化苯甲酰10-30份；水相與油相重量份比為（2540-3070）:（930-1280）；

②.孔凈化

去離子水減壓煮沸，后多次洗滌、晾干；

③.氯化

孔凈化后白球置于搪瓷攪拌釜內(nèi)，釜內(nèi)通入氯氣、壓力為1.0-1.2MPa，滾動(dòng)攪拌中反應(yīng)2-4小時(shí)；

④.磺化

氯化后白球經(jīng)發(fā)煙硫酸磺化處理，再在攪拌和溫度低于40℃的條件下，滴加去離子水同進(jìn)再放出，反復(fù)至液體呈中性為止。

2.一種權(quán)利要求1所述的叔丁醇脫水制備高純度異丁烯用催化劑的制備方法。

3.一種權(quán)利要求1所述的叔丁醇脫水制備高純度異丁烯用催化劑的叔丁醇脫水應(yīng)用，其特征在于，其脫水應(yīng)用系統(tǒng)裝置包括料管連接的固定床預(yù)反應(yīng)器（3）和催化蒸餾塔（4），固定床預(yù)反應(yīng)器（3）內(nèi)和催化蒸餾塔（4）反應(yīng)段內(nèi)裝填所述的叔丁醇脫水制備高純度異丁烯用催化劑，含水的叔丁醇由原料罐（1）及原料泵（2）和頂部進(jìn)料管線泵入預(yù)反應(yīng)器（3），固定床預(yù)反應(yīng)器（3）內(nèi)的條件是：溫度60～120℃、進(jìn)料空速0.5～2.0h^-1、壓力為0.8～1.5MPa，反應(yīng)物和產(chǎn)物均為液相；固定床預(yù)反應(yīng)器（3）產(chǎn)物由底部出料管進(jìn)入催化蒸餾塔（4）反應(yīng)段上部，提餾段處設(shè)置抽出氣相的一側(cè)線（6），連通至預(yù)反應(yīng)器（3）的頂部進(jìn)料管線上，控制催化蒸餾塔（4）的塔頂壓力為0.3～0.5MPa、塔頂溫度40～60℃，所述側(cè)線的抽出量為新鮮進(jìn)料量的0.05～0.3。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫水應(yīng)用，其特征在于，固定床預(yù)反應(yīng)器（4）脫水叔丁醇原料的含水量為10%-50%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫水應(yīng)用，其特征在于，固定床預(yù)反應(yīng)器脫水叔丁醇原料的含水量為10%-40%。