[發明專利]一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統及其工作方法

在審

• 申請號: 201811310501.4
• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109175570A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 史先傳;趙天林;方臣富;羅忠德;高景成;趙榮杰;呂建;王星
• 申請（專利權）人: 江蘇天寶利自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K1/002
• 分類號: B23K1/002;B23K3/08;B23K13/00
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本發明涉及一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統及其工作方法，通過自動控制流水線化作業依次實現六角柄進料、送助焊劑、送焊劑、麻花鉆頭進料、旋轉、加熱、下壓等操作步驟，單位時間完成量遠大于人工作業，工作效率高，避免因人工疲勞作業導致的過錯產生的次品率，出錯率低、通過機械裝置有效實現焊接效果，保證焊接精度。

技術領域

本發明涉及釬焊系統的技術領域，具體涉及一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統及其工作方法。

背景技術

在麻花鉆釬焊工藝過程中，通常將鉆頭與鉆柄之間采取卡固、焊接、插固等連接方式的實現固定連接，當采取焊接固定方式時，需要在焊接部位先涂覆一層助焊劑，再在助焊劑環境中添加焊劑，通過升溫加熱并充分接觸后進行焊接固定。預先加入的助焊劑可以促進形成焊接環境，從而在焊接過程中起到去除氧化物、降低被焊接材質的表面張力等諸多作用，而在現有技術中，往往通過人工方式依次實現上述進料、送助焊劑、送焊劑、旋轉加熱下壓等操作步驟，因而工作效率低、出錯率高、焊接精度無法保證。

發明內容

本發明要解決的技術問題是；為了克服現有技術中存在的不足和缺陷，本發明提供了一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統，其特征在于：包括工作機柜，旋轉工作平臺位于所述工作機柜的內部，所述旋轉工作平臺的下方安裝有旋轉驅動電機和傳動裝置，旋轉驅動電機通過傳動裝置驅動旋轉工作平臺繞中心軸旋轉，在所述旋轉工作平臺的上表面周向上等間距設置有若干個安裝托板，在每個安裝托板的徑向外側設置有工作模具，在所述旋轉工作平臺的上方，沿著所述旋轉工作平臺的周向還分別順次設置有向工作模具內送入六角柄的六角柄自動送料機構、向六角柄內安裝槽送入助焊劑的助焊劑定量送料機構、向六角柄內安裝槽送入焊劑的焊劑送料機構、向六角柄內安裝槽送入麻花鉆頭的麻花鉆頭自動送料機構、用于驅動工作模具自轉的模具旋轉驅動機構、下壓麻花鉆頭的下壓機構、對工作模具加熱的高頻數字加熱裝置、以及冷卻機構和卸料機構，在所述旋轉工作平臺的下方還設置有集料箱，在所述工作機柜的外側還設置有控制柜。

進一步地，所述安裝托板在所述旋轉工作平臺的上表面的周向上等間距設置有6或8個，在完成該工位的工序后，位于該位置上的安裝托板在旋轉工作平臺的轉動下帶動其上的工作模具旋轉一定角度至下一工位。

進一步地，所述工作模具包括底部安裝平臺，所述安裝平臺包括從上至下半徑依次增大、分別呈圓柱狀且相互固連的第一模具層、第二模具層、以及第三模具層，在所述第一模具層的上表面上開設有十字槽，在所述十字槽的中央形成有用于容納六角柄的安裝槽。

進一步地，所述十字槽中，相鄰設置的兩個槽的槽深不同，相對設置的兩個槽的槽深相同。

進一步地，在所述工作機柜內部、位于所述六角柄自動送料機構與所述助焊劑定量送料機構之間，還設置有紅外探測裝置，所述紅外探測裝置安裝于橫向板的兩端，所述橫向板的中部固定安裝于支撐桿的上端，所述支撐桿的上端伸出并位于所述旋轉工作平臺的上方。

進一步地，所述模具旋轉驅動機構通過傳動機構與位于第三模具層下方的齒輪連接，從而驅動工作模具自轉。

進一步地，對工作模具加熱的所述高頻數字加熱裝置通過加熱框實現對工作模具的加熱，所述加熱框包括兩側的加熱片和位于其中間的連接軸，所述連接軸固定連接兩側的加熱片，加熱時所述麻花鉆頭位于兩側的加熱片和位于其中間的連接軸圍成的空間內。

進一步地，所述冷卻機構選用高壓吹風裝置。

進一步地，所述模具旋轉驅動機構、下壓機構、以及高頻數字加熱裝置集成于同一工作工位中。

進一步地，本發明還提供一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統的工作方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）接通電源，啟動系統，并預先在控制柜中設定各機構的控制策略；