[發(fā)明專利]一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)及其工作方法

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• 申請日: 2018-11-06
• 公開（公告）號: CN109175570A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 史先傳;趙天林;方臣富;羅忠德;高景成;趙榮杰;呂建;王星
• 申請（專利權）人: 江蘇天寶利自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K1/002
• 分類號: B23K1/002;B23K3/08;B23K13/00
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1.一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：包括工作機柜（1），旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）位于所述工作機柜（1）的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的下方安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機（4）和傳動裝置（5），旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機（4）通過傳動裝置（5）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）繞中心軸旋轉(zhuǎn)，在所述旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的上表面周向上等間距設置有若干個安裝托板（3），在每個安裝托板（3）的徑向外側(cè)設置有工作模具（a），在所述旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的上方，沿著所述旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的周向還分別順次設置有向工作模具（a）內(nèi)送入六角柄（a2）的六角柄自動送料機構（6）、向六角柄內(nèi)安裝槽送入助焊劑的助焊劑定量送料機構（13）、向六角柄內(nèi)安裝槽送入焊劑的焊劑送料機構（8）、向六角柄內(nèi)安裝槽送入麻花鉆頭（a3）的麻花鉆頭自動送料機構（7）、用于驅(qū)動工作模具（a）自轉(zhuǎn)的模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構（14）、下壓麻花鉆頭的下壓機構（10）、對工作模具（a）加熱的高頻數(shù)字加熱裝置（12）、以及冷卻機構和卸料機構，在所述旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的下方還設置有集料箱（9），在所述工作機柜（1）的外側(cè)還設置有控制柜（11）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝托板（3）在所述旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的上表面的周向上等間距設置有6或8個，在完成該工位的工序后，位于該位置上的安裝托板（3）在旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的轉(zhuǎn)動下帶動其上的工作模具（a）旋轉(zhuǎn)一定角度至下一工位。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：所述工作模具（a）包括底部安裝平臺（a1），所述安裝平臺（a1）包括從上至下半徑依次增大、分別呈圓柱狀且相互固連的第一模具層（a11）、第二模具層（a12）、以及第三模具層（a13），在所述第一模具層（a11）的上表面上開設有十字槽（a4），在所述十字槽（a4）的中央形成有用于容納六角柄（a2）的安裝槽。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：所述十字槽（a4）中，相鄰設置的兩個槽的槽深不同，相對設置的兩個槽的槽深相同。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：在所述工作機柜（1）內(nèi)部、位于所述六角柄自動送料機構（6）與所述助焊劑定量送料機構（13）之間，還設置有紅外探測裝置（15），所述紅外探測裝置（15）安裝于橫向板（16）的兩端，所述橫向板（16）的中部固定安裝于支撐桿（17）的上端，所述支撐桿（17）的上端伸出并位于所述旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）的上方。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：所述模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構（14）通過傳動機構與位于第三模具層（a13）下方的齒輪連接，從而驅(qū)動工作模具（a）自轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：對工作模具（a）加熱的所述高頻數(shù)字加熱裝置（12）通過加熱框（18）實現(xiàn)對工作模具（a）的加熱，所述加熱框（18）包括兩側(cè)的加熱片（181）和位于其中間的連接軸（182），所述連接軸固定連接兩側(cè)的加熱片（181），加熱時所述麻花鉆頭（a3）位于兩側(cè)的加熱片（181）和位于其中間的連接軸（182）圍成的空間內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻機構選用高壓吹風裝置。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)，其特征在于：所述模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構（14）、下壓機構（10）、以及高頻數(shù)字加熱裝置（12）集成于同一工作工位中。

10.一種六角柄麻花鉆高頻釬焊系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）接通電源，啟動系統(tǒng)，并預先在控制柜（11）中設定各機構的控制策略；

2）通過六角柄自動送料機構（6）向工作模具（a）內(nèi)送入六角柄（a2），并通過旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）旋轉(zhuǎn)帶動其上的工作模具（a）運動至下一工位；

3）通過紅外探測裝置（15）檢測六角柄（a2）在工作模具（a）內(nèi)是否安裝到位，安裝到位后通過旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）旋轉(zhuǎn)帶動其上的工作模具（a）運動至下一工位；安裝未到位時停止旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）旋轉(zhuǎn)，并發(fā)出警報；

4）通過助焊劑定量送料機構（13）向六角柄內(nèi)安裝槽中定量送入助焊劑，并通過旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）旋轉(zhuǎn)帶動其上的工作模具（a）運動至下一工位；

5）通過焊劑送料機構（8）向六角柄內(nèi)安裝槽中送入焊劑，并通過旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）旋轉(zhuǎn)帶動其上的工作模具（a）運動至下一工位；

6）通過麻花鉆頭自動送料機構（7）向六角柄內(nèi)安裝槽中送入麻花鉆頭（a3），并通過旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）旋轉(zhuǎn)帶動其上的工作模具（a）運動至下一工位；

7）通過模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構（14）驅(qū)動工作模具（a）自轉(zhuǎn)，然后通過高頻數(shù)字加熱裝置（12）對工作模具（a）加熱，同時通過下壓機構（10）下壓麻花鉆頭使得麻花鉆頭與六角柄充分接觸，焊接完成后，通過旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）旋轉(zhuǎn)帶動其上的工作模具（a）運動至下一工位；

8）通過冷卻機構對焊接完成的六角柄及麻花鉆頭進行冷卻；

9）將冷卻完成的六角柄及麻花鉆頭通過卸料機構從旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）上卸除并最終送入并收集在位于旋轉(zhuǎn)工作平臺（2）下方的集料箱（9）中。