[發明專利]一種鋁錠生產系統及方法

在審

• 申請號: 201811310029.4
• 申請日: 2018-11-03
• 公開（公告）號: CN109226704A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 莊景巍;黎強;張瑞敏;顏奇輝;楊艷;呂品;鄧海亮;慶毅
• 申請（專利權）人: 深圳阿爾泰克輕合金技術有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D7/12;B23P15/00;B23P23/00;B65G47/53;B65G47/90
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1.一種鋁錠生產系統，其特征在于，包括：設置在成型工位上的、用于將鋁水成型為條狀鋁錠的成型機構；

設置在矯直工序上的、用于對成型的條狀鋁錠進行矯直、以使條狀鋁錠表面平直的矯直裝置；

設置在分切工序上的、用于對矯直后的條狀鋁錠進行切割、以得到段狀鋁錠的分切裝置；

設置在輸送工位上的、用于對段狀鋁錠進行輸送的輸送裝置；以及，設置在轉移工序上的、用于對輸送裝置上的段狀鋁錠進行夾持轉移、以使段狀鋁錠整齊擺放的轉移裝置。

2.根據權利要求1所述的一種鋁錠生產系統，其特征在于，所述矯直裝置包括：安裝在機箱（8）上的第一安裝板（81）；并排安裝在第一安裝板（81）上的多個用于輸送條狀鋁錠的第一矯直輥（82）；安裝在第一安裝板（81）上且位于第一矯直輥（82）上方的第二矯直輥（83）；以及，安裝在第一安裝板（81）上用于驅動第一矯直輥（82）旋轉的第一驅動件。

3.根據權利要求1所述的一種鋁錠生產系統，其特征在于，所述輸送裝置包括：輸送方向與第一矯直輥（82）輸送方向相一致的第一輸送裝置；以及，輸送方向垂直于第一輸送裝置輸送方向的第二輸送裝置。

4.根據權利要求1所述的一種鋁錠生產系統，其特征在于，所述轉移裝置包括：安裝在地面上的龍門架（9）；沿第一輸送裝置輸送方向滑移連接在龍門架（9）上的滑座（91）；安裝在滑座（91）上用于夾持第二輸送裝置上段狀鋁錠的夾持組件；以及，用于驅動滑座（91）沿龍門架（9）滑動的第二驅動件。

5.根據權利要求4所述的一種鋁錠生產系統，其特征在于，所述夾持組件包括：沿豎直方向滑移連接在滑座（91）上的滑板（92）；設于滑座（91）上用于驅動滑板（92）滑動的第三驅動件；以及設于滑板（92）上用于夾持段狀鋁錠的機械手（96）。

6.根據權利要求1所述的一種鋁錠生產系統，其特征在于，所述成型機構包括安裝在機架（1）上、環設有與鋁錠相匹配的成型槽（21）的結晶輪（2）；與鋁水流槽（11）以及結晶輪（2）相連通的、用于將鋁水流槽（11）的鋁水導入結晶輪（2）預設位置的導流裝置；

安裝在結晶輪（2）周圍的多個帶輪（3）；套設在帶輪（3）上、且部分包設在結晶輪（2）上用于密封成型槽（21）的鋼帶（31）；設于機架（1）上用于驅動結晶輪（2）與鋼帶（31）一起旋轉的動力源；設于機架（1）上用于對結晶輪（2）與鋼帶（31）進行噴淋、以使結晶輪（2）成型出卷狀鋁錠的噴淋裝置；以及，用于對成型出的鋁錠進行疏導、以使卷狀鋁錠成型為條狀鋁錠的引橋裝置。

7.根據權利要求6所述的一種鋁錠生產系統，其特征在于，所述引橋裝置與矯直裝置之間設有用于對條狀鋁錠進行牽引、以使條狀鋁錠從引橋裝置傳送至矯直裝置上的牽引裝置。

8.根據權利要求6所述的一種鋁錠生產系統，其特征在于，所述結晶輪（2）的成型槽（21）的截面設置成矩形。

9.一種鋁錠生產方法，其特征在于，基于權利要求1-8中任一所述的鋁錠生產系統，所述鋁錠生產方法包括：

在所述成型工位上，所述成型機構將鋁水成型為條狀鋁錠；

在所述矯直工序上，所述矯直裝置對成型的條狀鋁錠進行矯直、以使條狀鋁錠平面平直；

在所述分切工序上，所述分切裝置對條狀鋁錠進行切割、以使條狀鋁錠被切割成預定長度的段狀鋁錠；

在所述輸送工位上，所述輸送裝置將段狀鋁錠輸送至預定位置上；

在所述轉移工序上，所述轉移裝置對輸送裝置上的段狀鋁錠進行夾持轉移、以使段狀鋁錠整齊擺放。