[發(fā)明專利]一種鈦杯表面退火處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811306623.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN109321856B
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志杰;施興富;趙洪;藍(lán)海;歐陽(yáng)陳漢;夏飛劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江飛劍工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): C22F1/18
• 分類號(hào): C22F1/18;C23C8/12;C23G1/20
• 代理公司: 杭州之江專利事務(wù)所(普通合伙) 33216
• 代理人: 張費(fèi)微

1.一種鈦杯表面退火處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（a）用強(qiáng)堿性溶液去除鈦杯（1）表面油液，所述強(qiáng)堿性溶液的溫度為90-100℃，所述強(qiáng)堿性溶液包括10%-20%濃度的脫脂粉、2%濃度的洗潔精、2%濃度的碳酸鈉、水混合而成，其中所述脫脂粉、洗潔精、碳酸鈉、水的比例為10：2：2：86-20：2：2：76，所述強(qiáng)堿性溶液的pH 值為13-14；

（b）將所述鈦杯（1）放入溫度為40-50℃的清水中進(jìn)行浸泡并同時(shí)對(duì)所述鈦杯（1）進(jìn)行時(shí)長(zhǎng)為5-8min的超聲波清洗；

（c）所述鈦杯（1）繼續(xù)浸泡3-4min后將鈦杯（1）取出并瀝干鈦杯（1）表面水分；

（d）對(duì)所述鈦杯（1）進(jìn)行烘干處理，烘干溫度為150-180℃，烘干時(shí)長(zhǎng)為8-10min；

（e）將各個(gè)經(jīng)步驟（a）至（d）處理后的鈦杯（1）運(yùn)輸?shù)交鹂狙b置（2）進(jìn)行火烤，所述火烤裝置（2）包括機(jī)體（21）、傳送帶（22），所述機(jī)體（21）內(nèi)設(shè)置有火烤空間（23），所述傳送帶（22）經(jīng)過(guò)所述火烤空間（23），所述機(jī)體（21）上設(shè)置有與火烤空間（23）連通的加熱噴口組件（3），所述加熱噴口組件（3）的數(shù)量為三組并分別設(shè)置于機(jī)體（21）的前部、中部、后部，所述加熱噴口組件（3）包括第一加熱噴口（31）、第二加熱噴口（32）、第三加熱噴口（33），所述第一加熱噴口（31）位于火烤空間（23）的左側(cè)，所述第二加熱噴口（32）位于火烤空間（23）的上側(cè)，所述第三加熱噴口（33）位于火烤空間（23）的右側(cè)，所述機(jī)體（21）上還設(shè)置有與火烤空間（23）連通的充氧裝置（4），將各個(gè)鈦杯（1）排列在傳送帶（22）上并通過(guò)傳送帶（22）運(yùn)輸?shù)交鹂究臻g（23）進(jìn)行火烤，火烤時(shí)所述加熱噴口組件（3）產(chǎn)生600-650℃的熱氣包圍所述鈦杯（1），火烤時(shí)長(zhǎng)為4-10min，火烤過(guò)程中通過(guò)所述充氧裝置（4）持續(xù)向所述火烤空間（23）內(nèi)充入氧氣，所述加熱噴口組件（3）產(chǎn)生的熱氣的熱源為天然氣；

（f）用冷風(fēng)冷卻鈦杯（1），所述冷風(fēng)的空氣流速為10-20m/s，所述冷風(fēng)的溫度為15-25℃，完成對(duì)鈦杯（1）表面的退火處理。