[發(fā)明專利]一種基于時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)的間歇過程故障檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811304821.9 | 申請日: | 2018-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN109144039B | 公開(公告)日: | 2021-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 惠永永;趙小強(qiáng);王可宏 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州理工大學(xué) |
| 主分類號: | G05B23/02 | 分類號: | G05B23/02 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 趙立權(quán) |
| 地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 時序 擴(kuò)展 鄰域 保持 極限 學(xué)習(xí)機(jī) 間歇 過程 故障 檢測 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種基于時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)的間歇過程故障檢測方法,主要包括如下步驟:(1)收集多個批次正常情況下的間歇過程數(shù)據(jù);(2)將收集到的三維數(shù)據(jù)展開為二維數(shù)據(jù)并標(biāo)準(zhǔn)化;(3)建立時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)模型;(4)建立正常數(shù)據(jù)下平方預(yù)測誤差SPE和霍特林T2的統(tǒng)計量,求取控制限;(5)收集在線的間歇過程數(shù)據(jù);(6)將在線數(shù)據(jù)通過建立的時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)模型進(jìn)行投影;(7)求取在線數(shù)據(jù)的SPE和T2統(tǒng)計量,判斷有無故障發(fā)生。本發(fā)明在投影過程中同時保持了數(shù)據(jù)的空間局部近鄰結(jié)構(gòu)和動態(tài)時序結(jié)構(gòu),避免了對過程數(shù)據(jù)滿足高斯分布的假設(shè),更加滿足實(shí)際工業(yè)過程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)過程監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)的間歇過程故障檢測方法。
背景技術(shù)
間歇過程被廣泛的運(yùn)用于石油化工、生物制藥、微生物發(fā)酵、半導(dǎo)體生產(chǎn)等多個高附加值行業(yè)中。生產(chǎn)過程的安全和生產(chǎn)質(zhì)量一直是間歇過程的兩個重要目標(biāo),需要提前獲取可能對生產(chǎn)造成擾動的故障信息,這就使得過程監(jiān)控成為生產(chǎn)操作中必不可少的一部分,因此,通過有效的監(jiān)控方法對間歇過程故障進(jìn)行監(jiān)控與檢測具有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種基于時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)的間歇過程故障檢測方法。該方法通過借鑒非監(jiān)督極限學(xué)習(xí)機(jī)的思想,通過時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)的方法檢測間歇過程的故障,為消除故障提供依據(jù)。
為此,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種基于時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)的間歇過程故障檢測方法,包括如下步驟:
(1)收集多個批次正常情況下的間歇過程數(shù)據(jù),形成在批次、變量和采樣點(diǎn)三個維度上分布的三維數(shù)據(jù);
(2)將收集到的三維數(shù)據(jù)展開為二維數(shù)據(jù)并標(biāo)準(zhǔn)化;
(3)初始化極限學(xué)習(xí)機(jī)網(wǎng)絡(luò),建立時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)模型,求取輸出權(quán)重矩陣;
(4)建立正常數(shù)據(jù)下平方預(yù)測誤差SPE和霍特林T2的統(tǒng)計量,求取控制限;
(5)收集在線的間歇過程數(shù)據(jù),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理;
(6)將標(biāo)準(zhǔn)化后的在線數(shù)據(jù)通過建立的時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)模型進(jìn)行投影;
(7)求取在線數(shù)據(jù)的SPE和T2統(tǒng)計量,判斷有無故障發(fā)生。
進(jìn)一步地,步驟(1)的具體過程如下:
利用集散控制系統(tǒng)收集間歇過程正常運(yùn)行情況下多個批次的各關(guān)鍵變量數(shù)據(jù)信息,形成三維數(shù)據(jù)X(I×J×K),其中I表示批次,J表示變量,K表示采樣點(diǎn)。
進(jìn)一步地,步驟(2)的具體過程如下:
由于間歇過程數(shù)據(jù)是三維的,無法用常規(guī)處理二維數(shù)據(jù)的方法進(jìn)行處理,因此,需要將三維數(shù)據(jù)展開為二維數(shù)據(jù)再進(jìn)行統(tǒng)計分析。此處使用混合展開的方法,首先沿著批次方向?qū)⑷S數(shù)據(jù)X(I×J×K)展開為二維數(shù)據(jù)X(I×KJ),然后將展開的二維數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,使得各個過程變量的均值為0,方差為1;然后將標(biāo)準(zhǔn)化后的二維數(shù)據(jù)重新排列成X(KI×J);這種混合展開的方法不僅考慮了批次之間的差異,而且還考慮了其隨時間的動態(tài)特性。
進(jìn)一步地,步驟(3)的具體過程如下:
通過時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)求取間歇過程變量的非線性動態(tài)特征,其中,時序擴(kuò)展和鄰域保持極限學(xué)習(xí)機(jī)描述如下:
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