[發明專利]一種高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統

有效

• 申請號: 201811302443.0
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號: CN109289484B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 孫飛;羅立群;田金星
• 申請（專利權）人: 遼寧新瑞碳材料科技有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/68;B01D53/22;B01D53/02;B01D53/00;B01D46/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

本發明公開了一種高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統，包括：固氣分離裝置2、與固氣分離裝置2連接的氯氣回收系統、與氯氣回收系統連接的氮氣回收系統、與固氣分離裝置2連接的氯液回收系統以及分別與氯氣回收系統、氯液回收系統連接的反應液回收系統。反應液回收系統包括反應液回收器9、與反應液回收器9連接的鹽、水分離器11、以及與鹽水分離器11連接的冷卻裝置12。其中，反應液回收系統的冷卻裝置12與固氣分離裝置2連接。本發明解決了高溫爐在通入氯氣、氮氣且絕氧高溫下進行生產而產生的含氯、氯尾氣的凈化處理問題。

技術領域

本發明涉及環境保護領域，尤其涉及一種高溫爐含氯、氮氣及雜質氣體尾氣的處理回收系統。

背景技術

目前國內外合成金剛石企業其原料石墨的純化均為干法生產，所用設備大多是高溫爐，且爐內工作溫度一般在2800℃以上，由于石墨耐氧化性差，尤其是高溫下更易氧化為二氧化碳而揮發，故高溫下對石墨提純時必須在絕氧、有惰性氣體（主要為氮氣）的環境中進行，而有很多企業為提高產品石墨的質量，在高溫爐內引入一定量的氯氣，這使得對尾氣的處理必須考慮氯氣的問題。

因此，提供一種低成本處理含氯高溫爐尾氣，高效回收尾氣中的氮氣與氯氣、具有實用推廣價值的含氯高溫爐尾氣的回收處理系統是本領域技術人員急需解決的問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種成本較低、環境友好、新穎高效、設計合理、符合國情、具有實用推廣價值的高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統。

根據本發明的一個方面，提供一種高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統，包括：固氣分離裝置、與固氣分離裝置連接的氯氣回收系統、與氯氣回收系統連接的氮氣回收系統、與固氣分離裝置連接氯液回收系統以及分別與氯氣回收系統、氯液回收系統連接的反應液回收系統。反應液回收系統包括反應液回收器、與反應液回收器連接的鹽、水分離器以及與鹽、水分離器連接的冷卻裝置，反應液回收器分別與氯氣回收系統和氯液回收系統連接。其中，反應液回收系統的冷卻裝置與固氣分離裝置連接。

可選擇地，固氣分離裝置包括設置于固氣分離裝置側壁的冷水入口和高溫煙氣入口、設置于固氣分離裝置頂部與氯氣回收系統連接的含氯尾氣出口、設置于固氣分離裝置底部與氯液回收系統連接的氯液出口以及設置于固氣分離裝置底部的第一排渣器。

可選擇地，固氣分離裝置呈圓錐體，冷水入口切向設置于固氣分離裝置的圓錐體側壁，冷水沿冷水入口旋轉進入固氣分離裝置。

可選擇地，冷卻裝置與固氣分離裝置的冷水入口通過高壓水泵連接。

可選擇地，氯氣回收系統包括與固氣分離裝置的含氯尾氣出口連接的活性炭吸附床以及與活性炭吸附床連接的氫氧化鈉反應器，氫氧化鈉反應器與反應液回收系統的反應液回收器連接。

可選擇地，氯液回收系統包括與固氣分離裝置的氯液出口連接的氫氧化鈣反應器以及設置于氫氧化鈣反應器底部的第二排渣器，氫氧化鈣反應器與反應液回收系統的反應液回收器連接。

可選擇地，反應液回收器為硫酸亞鐵反應器，硫酸亞鐵反應器的底部設有第三排渣器。

可選擇地，氫氧化鈣反應器為圓錐體，第二排渣器為密閉螺旋輸送機。

可選擇地，硫酸亞鐵反應器為圓錐體，第三排渣器為密閉螺旋輸送機。

可選擇地，氮氣回收系統包括分子篩膜床。

本發明的有益效果為：

本發明解決了高溫爐在通入氯氣、氮氣且絕氧高溫下進行生產而產生的含氯、氯尾氣的凈化處理問題。