[發(fā)明專利]一種高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811302443.0
• 申請日: 2018-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN109289484B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫飛;羅立群;田金星
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧新瑞碳材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/68;B01D53/22;B01D53/02;B01D53/00;B01D46/00
• 代理公司: 北京名華博信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

1.一種高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，包括：固氣分離裝置（2）、與所述固氣分離裝置（2）連接的氯氣回收系統(tǒng)、與所述氯氣回收系統(tǒng)連接的氮?dú)饣厥障到y(tǒng)、與所述固氣分離裝置（2）連接的氯液回收系統(tǒng)以及分別與所述氯氣回收系統(tǒng)、所述氯液回收系統(tǒng)連接的反應(yīng)液回收系統(tǒng)；

所述反應(yīng)液回收系統(tǒng)包括反應(yīng)液回收器（9）、與所述反應(yīng)液回收器（9）連接的鹽、水分離器（11）以及與所述鹽、水分離器（11）連接的冷卻裝置（12），所述反應(yīng)液回收器（9）分別與所述氯氣回收系統(tǒng)和所述氯液回收系統(tǒng)連接，其中，所述反應(yīng)液回收系統(tǒng)的所述冷卻裝置（12）與所述固氣分離裝置（2）連接；

所述固氣分離裝置（2）包括設(shè)置于所述固氣分離裝置（2）側(cè)壁的冷水入口和高溫?zé)煔馊肟凇⒃O(shè)置于所述固氣分離裝置（2）頂部與所述氯氣回收系統(tǒng)連接的含氯尾氣出口、設(shè)置于所述固氣分離裝置（2）底部與所述氯液回收系統(tǒng)連接的氯液出口以及設(shè)置于所述固氣分離裝置（2）底部的第一排渣器（3）；

所述固氣分離裝置（2）呈圓錐體，所述冷水入口切向設(shè)置于所述固氣分離裝置（2）的圓錐體側(cè)壁，冷水沿所述冷水入口旋轉(zhuǎn)進(jìn)入所述固氣分離裝置（2）；

所述氯氣回收系統(tǒng)包括與所述固氣分離裝置（2）的所述含氯尾氣出口連接的活性炭吸附床（4）以及與所述活性炭吸附床（4）連接的氫氧化鈉反應(yīng)器（5），所述氫氧化鈉反應(yīng)器（5）與所述反應(yīng)液回收系統(tǒng)的所述反應(yīng)液回收器（9）連接；

所述氯液回收系統(tǒng)包括與所述固氣分離裝置（2）的所述氯液出口連接的氫氧化鈣反應(yīng)器（7）以及設(shè)置于氫氧化鈣反應(yīng)器（7）底部的第二排渣器（8），所述氫氧化鈣反應(yīng)器（7）與所述反應(yīng)液回收系統(tǒng)的所述反應(yīng)液回收器（9）連接；

所述反應(yīng)液回收器（9）為硫酸亞鐵反應(yīng)器，所述硫酸亞鐵反應(yīng)器的底部設(shè)有第三排渣器（10）；

所述氮?dú)饣厥障到y(tǒng)包括分子篩膜床（6）。

2.如權(quán)利要求1所述的高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置（12）與所述固氣分離裝置（2）的所述冷水入口通過高壓水泵（1）連接。

3.權(quán)利要求1所述的高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述氫氧化鈣反應(yīng)器（7）為圓錐體，所述第二排渣器（8）為密閉螺旋輸送機(jī)。

4.權(quán)利要求1所述的高溫爐含氯、氮尾氣的回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述硫酸亞鐵反應(yīng)器為圓錐體，所述第三排渣器（10）為密閉螺旋輸送機(jī)。