[發(fā)明專(zhuān)利]一種碳化硅質(zhì)固廢的處理方法及特種涂料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811301821.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109437823A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李賀松;侯文淵;時(shí)章明;馮源;徐倜波;朱曉偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B28/34 | 分類(lèi)號(hào): | C04B28/34 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 張雪嬌;趙青朵 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化硅質(zhì) 氟化鹽 氮化硅 碳氮化硅 特種涂料 碳化硅 腐蝕 濾餅 切割 高溫耐腐蝕性 電解槽大修 不溶于水 快速分離 修復(fù)材料 混合物 分離碳 高溫爐 水混合 水洗法 粉粹 制備 過(guò)濾 蒸發(fā) 體內(nèi) | ||
本發(fā)明提供了一種碳化硅質(zhì)固廢的處理方法,包括:S1)將電解槽大修渣中的碳化硅質(zhì)固廢進(jìn)行切割,收集腐蝕部分;S2)將所述腐蝕部分進(jìn)行粉粹,得到顆粒;S3)將所述顆粒與水混合,過(guò)濾后,得到濾餅與濾液;所述濾餅為碳化硅與氮化硅混合物;S4)將所述濾液蒸發(fā),得到氟化鹽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明首先切割收集碳化硅質(zhì)固廢被腐蝕的部分,然后通過(guò)水洗法分離碳氮化硅與氟化鹽,利用氟化鹽溶于水而碳氮化硅不溶于水的特性,快速分離氟化鹽與碳氮化硅,且可利用碳化硅與氮化硅的高溫耐腐蝕性,用于制備特種涂料,進(jìn)而作為高溫爐體內(nèi)的修復(fù)材料,實(shí)現(xiàn)碳化硅質(zhì)固廢的高值利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳化硅質(zhì)固廢的處理方法及特種涂料。
背景技術(shù)
電解槽大修渣屬于危險(xiǎn)固體廢棄物,已經(jīng)被國(guó)家環(huán)保部和發(fā)改委列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》。雖然我國(guó)為鋁電解生產(chǎn)大國(guó),但鋁電解工業(yè)整體水平還是落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,電解槽壽命短且三到五年就要大修一次,大修拆解下來(lái)的廢舊槽內(nèi)襯即為大修渣。大修渣中大約含有0.2%的氰化物鹽類(lèi)和40%的氟化鹽,氰和氟都是對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大危害的物質(zhì)。
據(jù)統(tǒng)計(jì),每生產(chǎn)1噸電解鋁將產(chǎn)生26kg左右的鋁電解槽大修渣;據(jù)博思數(shù)據(jù)發(fā)布的《2018-2023年中國(guó)高純鋁市場(chǎng)分析與投資前景研究報(bào)告》,2017年我國(guó)原鋁(電解鋁)產(chǎn)量達(dá)3227.3萬(wàn)噸,按此計(jì)算,2017年鋁電解槽大修渣產(chǎn)生量為83.6萬(wàn)噸。因此,加強(qiáng)電解槽大修渣的處置及利用刻不容緩。
大修渣目前的處理方式主要有填埋法、火法技術(shù)處理及硫酸酸解法。
填埋法處理大修廢渣不利于環(huán)保,且造成大量資源浪費(fèi)。該方法的主要弊端是占用大量土地,造成土地資源得大量浪費(fèi),還存在污染隱患。1996年,美國(guó)環(huán)保署開(kāi)始禁止大修渣的露天堆存和土壤掩埋,要求電解鋁廠必須進(jìn)行無(wú)害化處理。
火法技術(shù)處理大修渣,能有效破壞氰化物,氟化物以HF形式逸出或轉(zhuǎn)化為相對(duì)不溶的氟化物,C被氧化,耐火材料分解為滿(mǎn)足環(huán)保要求的惰性渣,處理后料適于填埋或作為原料出售。該方法主要應(yīng)用于美國(guó),其缺點(diǎn)對(duì)設(shè)備氣密性要求很?chē)?yán),投資巨大,同時(shí)消耗大量能源,還會(huì)造成二次污染。據(jù)文獻(xiàn)資料報(bào)道,國(guó)內(nèi)燃燒法是去除氰化物的有效方法。加熱到300℃時(shí),廢槽內(nèi)襯中約99.5%的氰化物消失,加熱到400℃時(shí)約99.8%的氰化物消失,加熱到700℃以上時(shí)氰化物完全消失。但其氟化物的回收同樣面臨設(shè)備氣密性的要求。
硫酸酸解法處理廢內(nèi)襯的方法,將廢內(nèi)襯粉碎后投入注入水和濃硫酸的酸解罐中進(jìn)行酸解,產(chǎn)生的氣體用水反復(fù)淋洗,回收氫氟酸;酸解后產(chǎn)生的濾渣和濾液進(jìn)一步處理,其濾渣可制取石墨粉和工業(yè)氫氧化鋁、氧化鋁;其濾液可生產(chǎn)氟化鹽、硫酸鹽產(chǎn)品。
現(xiàn)有技術(shù)條件下,我國(guó)電解鋁廠分布廣泛,采用露天堆放或土壤填埋的方法處理電解槽大修渣占用了大量土地,而且其中含有的可溶性氟化物、氰化物還會(huì)隨雨水流入江河,嚴(yán)重污染水體。而且在大修渣中含有大量可回收利用的炭,鋁,硅等有價(jià)組分,因此對(duì)于電解槽大修渣的無(wú)害化處理及高值利用,建立循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益,符合國(guó)家對(duì)鋁行業(yè)綠色發(fā)展的要求。
目前全國(guó)電解鋁企業(yè)建有無(wú)害化處理設(shè)施的僅占20%左右,也僅是處理大修渣的耐火材料部分。國(guó)外也主要采用封存技術(shù),由于國(guó)內(nèi)外目前行業(yè)中現(xiàn)有的大修渣無(wú)害化處理技術(shù)不完善,處理難度極大,未能得到推廣。因此,對(duì)鋁電解槽產(chǎn)生的大修渣處理及資源化利用顯得尤為迫切。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種碳化硅質(zhì)固廢的處理方法及特種涂料,該處理方法可實(shí)現(xiàn)碳化硅質(zhì)固廢的資源化處理。
本發(fā)明提供了一種碳化硅質(zhì)固廢的處理方法,包括:
S1)將電解槽大修渣中的碳化硅質(zhì)固廢進(jìn)行切割,收集腐蝕部分;
S2)將所述腐蝕部分進(jìn)行粉碎,得到顆粒;
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