[發(fā)明專利]一種碳化硅質(zhì)固廢的處理方法及特種涂料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811301821.3 | 申請日: | 2018-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN109437823A | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李賀松;侯文淵;時章明;馮源;徐倜波;朱曉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/34 | 分類號: | C04B28/34 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 張雪嬌;趙青朵 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳化硅質(zhì) 氟化鹽 氮化硅 碳氮化硅 特種涂料 碳化硅 腐蝕 濾餅 切割 高溫耐腐蝕性 電解槽大修 不溶于水 快速分離 修復(fù)材料 混合物 分離碳 高溫爐 水混合 水洗法 粉粹 制備 過濾 蒸發(fā) 體內(nèi) | ||
1.一種碳化硅質(zhì)固廢的處理方法,其特征在于,包括:
S1)將電解槽大修渣中的碳化硅質(zhì)固廢進(jìn)行切割,收集腐蝕部分;
S2)將所述腐蝕部分進(jìn)行粉碎,得到顆粒;
S3)將所述顆粒與水混合,過濾后,得到濾餅與濾液;所述濾餅為碳化硅與氮化硅混合物;
S4)將所述濾液蒸發(fā),得到氟化鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述步驟S2)具體為:
將所述腐蝕部分依次經(jīng)過粗碎、中碎與細(xì)碎后,得到顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法,其特征在于,所述粗碎為將腐蝕部分破碎至粒徑500mm以下;所述中碎為將粗碎后的腐蝕部分破碎至粒徑25mm以下;所述細(xì)碎為將中碎后的腐蝕部分破碎至粒徑1~6mm以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述步驟S3)中顆粒與水的質(zhì)量比為1:(5~20);所述混合的溫度為20℃~40℃;所述混合的時間為1~5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于,所述步驟S3)還包括將濾餅用水洗滌,得到洗滌液;所述洗滌液回收用于與顆?;旌?。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法,其特征在于,所述濾餅與水的質(zhì)量比為1:(2~8);所述洗滌的溫度為20℃~40℃;所述洗滌的時間為0.5~2h。
7.一種特種涂料,其特征在于,包括:
權(quán)利要求1~6任意一項處理得到的濾餅、碳化硅、氮化硅、涂料粘結(jié)劑與水;
所述碳化硅與濾餅中碳化硅的總量為特種涂料質(zhì)量的50%~65%;
所述氮化硅與濾餅中氮化硅的總量為特種涂料質(zhì)量的15%~25%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的特種涂料,其特征在于,所述涂料粘結(jié)劑的質(zhì)量為特種涂料質(zhì)量的25%~30%;
所述涂料粘結(jié)劑為磷酸二氫鋁和/或硅酸鈉。
9.權(quán)利要求7~8任意一項所述的特種涂料在修補(bǔ)高溫爐膛內(nèi)壁中的應(yīng)用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,所述特種涂料噴涂在高溫爐膛內(nèi)壁形成涂層;所述涂層的厚度為0.1~5mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中南大學(xué),未經(jīng)中南大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811301821.3/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類





