[發(fā)明專利]一種高性能銅合金的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811295499.8
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN109266877B
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設計）人: 劉羽飛;周建輝;王礦金;陳春剛
• 申請（專利權(quán)）人: 福建紫金銅業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C9/02;C22F1/08;B22D11/045
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 曾煥新

1.一種高性能銅合金在制備手機用耳機端子中的應用，其特征在于：所述高性能銅合金，其制備方法包括如下步驟：

步驟S1：水平連鑄：

合金成分控制在Sn:10％-12％、Ti:.0.5％-1％、P：0％-0.2％、Zn:0.1％-0.2％、Mg：0％-0.02％，余量為Cu，進行水平連鑄，鑄造溫度1250℃-1350℃，采用拉-停-反推工藝，鑄造鑄坯尺寸為厚度15.5-16mm、寬度430-450mm；

步驟S2：高溫均勻化退火：

鑄坯進行高溫均勻化退火，退火溫度630℃-700℃，保溫時間8-10h；

步驟S3：四面銑：

鑄坯退火后進行銑面；

步驟S4：粗軋：

銑面后轉(zhuǎn)粗軋，由14.3mm軋至2mm，軋制工藝為14－11.5－9－7.5－6－3.7－2.9－2，共軋制7道次，軋制速度120-140米/分，前后張力控制在30-40KN；

步驟S5：中軋：

軋制2mm后再轉(zhuǎn)中軋機由2mm軋至0.6mm，軋制工藝為2－1.4－1.1－0.9－0.75－0.6，軋制道次為5道次，軋制速度180-350米/分，前后張力控制在10-20KN；

步驟S6：鐘罩爐軟化退火：

軋制0.6mm后再轉(zhuǎn)至鐘罩爐進行軟化退火，退火溫度380-420℃，升溫時間4-6h，保溫時間5-7h；

步驟S7：清洗：

退火后轉(zhuǎn)入清洗線清洗；

步驟S8：中軋：

清洗后轉(zhuǎn)入中軋機軋至0.25mm，軋制工藝為0.6-0.4-0.3-0.25，軋制道次為3道次，軋制速度150-300米/分，前后張力控制在5-15KN；

步驟S9：氣墊爐固溶：

軋至0.25mm后，轉(zhuǎn)入氣墊爐固溶，固溶溫度780-820℃、退火速度30-40米/分，加熱區(qū)風扇轉(zhuǎn)速控制在800-1000r/min；

步驟S10：二十輥成品軋制：

0.25mm固溶后，轉(zhuǎn)入二十輥精軋機由0.25mm軋至0.2mm成品，軋制道次為1道次，前后張力控制在3-5KN，軋制速度200-300米/分；

步驟S11：清洗：

軋制0.2mm后，轉(zhuǎn)入清洗線進行清洗；

步驟S12：鐘罩爐時效：

清洗后轉(zhuǎn)鐘罩爐進行時效處理，時效溫度420-450℃，升溫時間4-6h，保溫時間5-7h；

步驟S13：清洗：

0.2mm成品時效后，轉(zhuǎn)入清洗線清洗；

步驟S14：拉彎矯直：

清洗后轉(zhuǎn)拉彎矯直，張力控制在0.1％-0.3％，速度100-150米/分；

步驟S15：成品剪切，包裝入庫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高性能銅合金在制備手機用耳機端子中的應用，其特征在于：所述步驟S3中，上表面銑0.8-0.9mm、下表面銑0.9-1.0mm，兩側(cè)面各銑1-2mm。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高性能銅合金在制備手機用耳機端子中的應用，其特征在于：所述步驟S7中，清洗速度50-60米/分，研磨刷電流0.5-1.0A。