[發(fā)明專利]非晶合金壓鑄成型的模具、裝置、方法和非晶合金壓鑄件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811290295.5
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111112572B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樂(lè)桂榮;李運(yùn)春;王亞楠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州比亞迪實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22;B22D17/00;B22D18/02
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉偉;劉兵

本發(fā)明涉及材料成型領(lǐng)域，公開(kāi)了非晶合金壓鑄成型的模具、裝置、方法和非晶合金壓鑄件，包括定模(11)和動(dòng)模(12)，該模具還包括能夠相對(duì)所述動(dòng)模(12)沿第二方向在第一模具腔橫位置和第二模具腔橫位置之間移動(dòng)的擠壓模(13)，從而能夠?qū)⒎蔷鸿T和熱壓在同一臺(tái)壓鑄機(jī)上進(jìn)行，即利用壓鑄完成后，中間產(chǎn)品溫度較高且具有一定的流動(dòng)性，容易地進(jìn)行熱壓，不僅實(shí)現(xiàn)了非晶壓鑄合金件的缺陷的減少，提升了非晶壓鑄合金件表面質(zhì)量，還能夠簡(jiǎn)化工序，節(jié)約中間產(chǎn)品在壓鑄機(jī)和伺服壓力機(jī)之間轉(zhuǎn)移的裝卸時(shí)間，以及對(duì)裝卸過(guò)程中產(chǎn)生的溫降進(jìn)行再加熱的時(shí)間，從而能夠減少設(shè)備投入，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料成型領(lǐng)域，具體涉及非晶合金壓鑄成型的模具、裝置、方法和非晶合金壓鑄件。

背景技術(shù)

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固時(shí)原子來(lái)不及有序排列結(jié)晶，得到的固態(tài)合金是長(zhǎng)程無(wú)序結(jié)構(gòu)，沒(méi)有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在。人們發(fā)現(xiàn)非晶合金不僅具有極高的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和抗腐蝕性，而且還顯示出優(yōu)良的軟磁性能、儲(chǔ)氫能力、超導(dǎo)特性和低磁損耗等特點(diǎn)，從而作為一種新材料而應(yīng)用于越來(lái)越多的產(chǎn)品領(lǐng)域，如手機(jī)中框、卡托等。

但是，由于非晶合金硬度高，進(jìn)行機(jī)械加工較為困難，且成本高。采用傳統(tǒng)壓鑄工藝進(jìn)行成型，壓鑄件上存在較多的氣孔、縮孔、渣孔、融接線等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的非晶合金缺陷較多的問(wèn)題，提供用于非晶合金壓鑄成型的模具，利用該模具能夠使非晶合金的內(nèi)部組織更致密，減少非晶合金缺陷。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一方面提供一種用于非晶合金壓鑄成型的模具，包括定模，和能夠相對(duì)所述定模沿第一方向在開(kāi)模位置和閉模位置之間移動(dòng)的動(dòng)模，該模具還包括能夠相對(duì)所述動(dòng)模沿第二方向在第一模具腔橫位置和第二模具腔橫位置之間移動(dòng)的擠壓模，所述擠壓模從所述第一模具腔橫位置向所述第二模具腔橫位置的移動(dòng)為朝向模具型腔的移動(dòng)，當(dāng)所述動(dòng)模在所述閉模位置，所述擠壓模在所述第一模具腔橫位置時(shí)，所述模具型腔為第一模具腔，當(dāng)所述動(dòng)模在所述閉模位置，所述擠壓模在所述第二模具腔橫位置時(shí)，所述模具型腔為第二模具腔。

優(yōu)選地，該模具還包括側(cè)移模，該側(cè)移模能夠相對(duì)所述動(dòng)模沿第三方向在第一模具腔縱位置和第二模具腔縱位置之間移動(dòng)，所述側(cè)移模從所述第一模具腔縱位置向所述第二模具腔橫位置的移動(dòng)為朝向所述模具型腔外的移動(dòng)，當(dāng)所述模具型腔為第一模具腔時(shí)，所述側(cè)移模在所述第一模具腔縱位置，當(dāng)所述模具型腔為第二模具腔時(shí)，所述側(cè)移模在所述第二模具腔縱位置。

優(yōu)選地，所述定模和所述動(dòng)模中的至少一者中設(shè)置有加熱裝置，和/或，所述定模和所述動(dòng)模中的至少一者中設(shè)置有冷卻通路。

優(yōu)選地，所述擠壓模的移動(dòng)由第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述側(cè)移模的移動(dòng)由第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明第二方面提供一種用于非晶合金壓鑄成型的裝置，包括壓鑄機(jī)、和根據(jù)上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的用于非晶合金的壓鑄成型的模具。

優(yōu)選地，所述裝置還包括中間控制器，該中間控制器包括用于輸入預(yù)定狀態(tài)參數(shù)的儲(chǔ)存單元，用于控制所述模具的模具型腔的驅(qū)動(dòng)裝置控制單元，和用于控制所述模具的模具溫度的溫控單元。

本發(fā)明第三方面提供一種用于非晶合金壓鑄成型的方法，該方法在壓鑄成型裝置中進(jìn)行，所述壓鑄成型裝置包括模具，所述模具能夠形成第一模具腔和相對(duì)所述第一模具腔局部變形的第二模具腔，所述方法包括第一成型階段和第二成型階段，第一成型階段：將處于熔融狀態(tài)的非晶合金注射到所述第一模具腔中，形成中間產(chǎn)品；第二成型階段：在所述中間產(chǎn)品處于第一狀態(tài)時(shí)使所述模具從所述第一模具腔開(kāi)始向所述第二模具腔變形，在從所述第一模具腔向所述第二模具腔變形的過(guò)程中，所述模具的至少部分腔壁擠壓所述中間產(chǎn)品，當(dāng)所述模具變形為第二模具腔時(shí)，形成密實(shí)中間產(chǎn)品，且該密實(shí)中間產(chǎn)品處于第二狀態(tài)，其中，所述非晶合金在所述第一狀態(tài)具有塑性，所述非晶合金在從所述熔融狀態(tài)向所述第二狀態(tài)變化過(guò)程中的降溫速度大于50℃/s。