[發(fā)明專利]棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811289639.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109294478A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯文霞;晉齊懷;張世林;陳松雄;周川泉;田吉;毛昌虎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 際華三五三七制鞋有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C09J107/02 | 分類號(hào): | C09J107/02;C09J109/00;C09J11/08;C09J11/04 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550025 *** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 棉帆布 膠鞋圍條 水性膠漿 粘合 膠鞋 制備 丁苯吡膠乳 膠粘劑 保溫性能 表面粘性 天然乳膠 溫度要求 纖維形成 質(zhì)量缺陷 質(zhì)量問(wèn)題 主體材料 高強(qiáng)力 膠漿體 有效地 粘合膠 粘合體 粘膠料 花邊 硫化 帆布 底布 交聯(lián) 開(kāi)膠 脫層 脫空 粘膠 并用 統(tǒng)一 | ||
1.一種棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿,其特征在于:按重量分?jǐn)?shù)計(jì)算,包括天然乳膠90-110份、去離子水21~23份、羧甲基纖維素鈉0.41~0.45份、滲透劑1.2~1.8份、硫磺0.35~0.45份、促進(jìn)劑0.65~0.75份、納米氧化鋅0.6~0.8份、擴(kuò)散劑0.35-0.45份、酐酪素0.35-0.45份、穩(wěn)定劑1.5~2.5份及氫氧化鉀0.8~1.0份為制備原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿,其特征在于:還包括YT-15型丁苯吡膠乳8-12份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿,其特征在于:還包括防老劑0.65-0.75份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿,其特征在于:還包括防霉劑BCM 0.008~0.012份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿,其特征在于:所述的天然乳膠的固含量為60-65%;擴(kuò)散劑為擴(kuò)散劑NNO;穩(wěn)定劑為平平加O。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿,其特征在于:按重量分?jǐn)?shù)計(jì)算,優(yōu)化方案包括天然乳膠100份、丁苯吡膠乳10份、去離子水22份、羧甲基纖維素鈉0.43份、滲透劑1.0份、硫磺0.4份、促進(jìn)劑0.7份、納米氧化鋅0.7份、擴(kuò)散劑0.4份、酐酪素0.4份、穩(wěn)定劑2.0份、氫氧化鉀0.9份、防老劑0.7份、防霉劑BCM 0.01份為制備原料。
7.一種如權(quán)利要求1所述的棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿的制備方法,其特征在于:按上述重量份數(shù)取各組分;
1)配料:
(1)在攪拌條件下將0.9份氫氧化鉀加入20份去離子水中,攪拌均勻,冷卻到室溫,得弱堿水20.9份;
(2)將固體狀材料:硫磺0.4份、促進(jìn)劑0.7份、納米氧化鋅0.7份、擴(kuò)散劑0.4份、酐酪素0.4份、穩(wěn)定劑2.0份、防老劑0.7份、防霉劑BCM 0.01份及羧甲基纖維素鈉0.43份混合均勻后,在于攪拌條件下逐漸加入20.9份弱堿水,充分?jǐn)嚢韬螅门浜蟿┭心ンw26.69份;
2)膠體磨機(jī)制作膠狀粉體分散劑:將所得配合劑研磨體26.69份逐漸加入膠體磨機(jī),磨制水體懸濁半膠體液,液體從磨機(jī)出口流入接盆中;重復(fù)地過(guò)膠體磨機(jī)5次,每過(guò)一次用0.2份去離子水洗膠體磨機(jī)入口,直到最后一次將所得粉體分散劑放入膠漿桶中,將用余下的1份去離子水清洗膠體磨機(jī)及粉體轉(zhuǎn)移器具,并將清洗物接入膠漿配制桶中,即得膠狀粉體分散劑28.69份;
3)制備水性膠漿:
向裝有28.69份膠狀粉體分散劑的膠漿配制桶中加入10份丁苯吡膠乳,攪拌均勻,再加入50份天然乳膠,攪拌均勻;接著向膠漿配制桶中加入50份天然乳膠,攪拌到充分均勻,直到漿體呈均勻細(xì)膩膠體為止,即得棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿的應(yīng)用方法,其特征在于:
1)棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿熟化要求:將配制備完畢的膠漿體室溫度自然停放12小時(shí),要求當(dāng)室內(nèi)溫度高于30度時(shí),要將其放于自來(lái)水浴中降低存放溫度;
2)膠鞋刷漿要求:均勻于鞋幫粘合部位表面涂刷到膠漿體干燥后具有一層厚度為0.25-35mm的膠漿層;
3)棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿烘干條件為溫度55-60℃,時(shí)間50-55分鐘,烘干箱體要求具有循環(huán)風(fēng)進(jìn)行流動(dòng),以帶動(dòng)熱量均勻處理漿體表面,防止將體干燥不充分;
4)棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿與膠鞋圍條的粘合條件為:烘干充分的刷漿鞋幫,要求在1-4小時(shí)候內(nèi)與出型的膠圍條膠片粘合;
5)膠漿體與圍條膠片的粘合壓牢條件是,壓力為0.40±0.02MPa的表面硬度40-45邵氏C度的海綿橡膠,其中凈壓合時(shí)間1±0.2秒;
6)棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿與膠鞋圍條在120-125℃X0.38MPa的熱空氣介質(zhì)硫化罐內(nèi)硫化加熱40分鐘。
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