[發明專利]棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿及其制備方法

在審

• 申請號: 201811289639.0
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109294478A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 侯文霞;晉齊懷;張世林;陳松雄;周川泉;田吉;毛昌虎
• 申請（專利權）人: 際華三五三七制鞋有限責任公司
• 主分類號: C09J107/02
• 分類號: C09J107/02;C09J109/00;C09J11/08;C09J11/04
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 李亮;程新敏

本發明公開了一種棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿及其制備方法。采用天然乳膠與丁苯吡膠乳的并用體作為主體材料，硫化交聯后的膠粘劑與被粘合膠部件及棉帆布纖維形成了高強力統一粘合體，終粘強度高。該膠漿體表面粘性維持時間長，對被粘膠部件的溫度要求低，降低了被粘膠料對保溫性能的要求。有效地解決了棉帆布膠鞋的花邊脫層和底布脫空以及大底彈邊三大質量問題，徹底消除棉帆布膠鞋使用過程中開膠的質量缺陷。

技術領域

本發明涉及橡膠加工技術領域，特別是一種棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿及其制備方法。

背景技術

膠鞋使用的橡膠部件與紡織材料的連接部位是使用膠粘劑，膠粘劑質量的好壞，直接在使用過程中表現為是否產生圍條開膠。在技術指標上，通常用鞋幫與圍條膠的粘合強度來表示膠鞋的粘合優劣。但在實際使用過程中，粘合強度高的鞋，其抗擊開膠的能力并沒有如人們想象的好。而一些粘合強度數值相對較低的膠鞋，往往不會產生開膠。

在制鞋過程中，棉帆布因材料易得，成為鞋用幫面主要材料之一。通常地，棉帆布膠鞋的粘合劑以汽油膠漿為主流。因為，乳膠漿在此類鞋上的應用存在著附著力低而開膠嚴重的現實，制約了低價材料的應用，同時制鞋企業也有環保壓力。

影響乳膠漿在棉帆布鞋的應用原因主要有：由于膠漿體不能與纖維形成化學交鏈爭，同時與鞋用圍條膠的共硫化的同步性不統一、粘性不相容，導致一方面是與棉帆布的滲透附著能力低，使用過程中膠漿體因鞋面的彎曲變形從鞋面纖維中脫落，產生開膠，降低使用壽命。另一方面因為膠漿體與圍條缺少粘合，沒有產生橡膠分子的浸潤流動交融，外加硫化異速，起步不同，在橡膠與膠漿體的交鏈硫化過程中沒有產生硫化交鏈鍵，僅有弱小的物理吸附界面層，使用過程中的輕微變形就引起圍條從膠漿體表面離開，形成了另一種狀態的膠鞋圍條開膠。這兩種開膠狀態，都嚴重地影響了膠鞋的使用效果，達不到消費者期望的目標，影響了產品質量。成為影響天然乳膠在制鞋行業有效應用的難題。

要實現天然乳膠在棉帆布膠鞋粘合劑中的優良應用，需解決水性膠漿體與鞋幫的熱鍵合交聯，使棉帆布纖維與膠漿體形成有效的化學鍵交聯，同時膠漿體又能與圍條粘合面形成真正的化學健交聯體，最終形成鞋幫、膠漿體、圍條橡膠的交聯共同體。

判定膠粘劑對膠鞋布面的粘接性能的標準除了膠鞋圍條膠與鞋幫的粘合強度外，還有更重要的一點是粘合強度測量過程中的剝離破壞狀態為圍條內部撕膠，這表明粘合強度等于圍條橡膠的內聚強度，即粘合劑收條橡膠的交聯力大于橡膠的內聚力，這種狀態才能確保膠鞋在穿用過程中不產生開膠，使粘合效果達到使用目標。達到這樣的目標，才能真正意義地使用水性粘合劑取代以橡膠混煉膠為溶質、以有機物作溶劑(如120#汽油或甲苯等)的溶劑型膠漿，克服溶劑型膠漿具有的加工難度大、能耗多、成本高、加工周期長、毒性大等缺點，克服溶劑型膠漿初粘強力低、終粘強度小等工藝缺陷。從而實現在膠鞋產品生產過程中防止膠鞋透膠、膠鞋底布脫層、膠鞋的鞋底彈邊等質量問題，提高膠鞋產品合格率，提高生產效率、達到節能降耗的功效。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿及其制備方法，它提高了棉帆布膠鞋產品的粘合效果，降低了生產成本，減小了產品的毒性，有效消除了棉帆布膠鞋穿用過程中的開膠的質量隱患，以克服現有技術的不足。

本發明的是這樣實現的：棉帆布膠鞋圍條粘合用水性膠漿，按重量分數計算，包括天然乳膠90-110份、去離子水21～23份、羧甲基纖維素鈉0.41～0.45份、滲透劑1.2～1.8份、硫磺0.35～0.45份、促進劑0.65～0.75份、納米氧化鋅0.6～0.8份、擴散劑0.35-0.45份、酐酪素0.35-0.45份、穩定劑1.5～2.5份及氫氧化鉀0.8～1.0份為制備原料。

還包括YT-15型丁苯吡膠乳8-12份。

還包括防老劑0.65-0.75份。

還包括防霉劑BCM 0.008～0.012份。