[發明專利]導電膠鞋海綿中底布水性刮布膠漿及其制備方法及應用在審
| 申請號: | 201811289591.3 | 申請日: | 2018-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN109371703A | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 張世林;陳松雄;侯文霞;晉齊懷;周川泉;杜江;田吉;王春橋;張華林 | 申請(專利權)人: | 際華三五三七制鞋有限責任公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550025 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中底布 導電 膠鞋 布膠 制備 海綿 羧甲基纖維素鈉 納米ATO分散液 水性消泡劑 防霉劑BCM 浸濕劑JFC 材料來源 導電功能 氫氧化鉀 天然乳膠 無毒環保 重量份數 平平加O 促進劑 防老劑 氧化鋅 鈦白粉 粘合 硫磺 軟水 生產工藝 應用 配方 篩選 優化 生產 | ||
1.一種導電膠鞋海綿中底布水性刮布膠漿,其特征在于:按重量份數計算,包括160~170份天然乳膠,20~30份鈦白粉,0.5~0.9份平平加O,0.5~0.7份浸濕劑JFC,1~2份水性消泡劑,70~80份軟水,4~6份納米ATO分散液,1.5~2.5份防霉劑BCM,0.8~1.0份防老劑KY-405L,3~5份氧化鋅,0.2~0.4份氫氧化鉀,2~4份羧甲基纖維素鈉,1~2份促進劑及2.5~3.5份硫磺。
2.根據權利要求1所述的防靜電膠鞋海綿中底布刮布膠漿,其特征在于:按重量份數計算,包括167份天然乳膠,25份鈦白粉,0.7份平平加O,0.6份浸濕劑JFC,1.5份水性消泡劑,75份軟水,5.0份納米ATO分散液,2.0份防霉劑BCM,0.9份防老劑KY-405L,4.0份氧化鋅,0.3份氫氧化鉀,3.0份羧甲基纖維素鈉,1.5份促進劑及3.0份硫磺。
3.根據權利要求1或2所述的導電膠鞋海綿中底布水性刮布膠漿,其特征在于:天然乳膠固體為含量60%。
4.根據權利要求1或2所述的導電膠鞋海綿中底布水性刮布膠漿,其特征在于:納米ATO分散液為水基液體導電材料。
5.根據權利要求1或2所述的導電膠鞋海綿中底布水性刮布膠漿,其特征在于:1.5份促進劑為1.5份促進劑TT。
6.一種導電膠鞋海綿中底布水性刮布膠漿的制備方法,其特征在于:按上述重量分數取各組分;
1)配制CMC溶脹體:向攪拌機中加入65份軟水、羧甲基纖維素鈉及防霉劑BCM混合,緩慢攪拌并加入氫氧化鉀,攪拌至羧甲基纖維素鈉分散均勻無結團現象的稠狀液,獲得CMC溶脹體;
2)制備硫化劑水分散液:
a)罐裝小球重量為8公斤,其中直徑20-40mm的小球重量為6.0公斤,直徑為10-15mm的小球重量為2.0公斤,磨損后及時補充;
b)裝罐順序:向罐中加入5份軟水、防老劑KY-405L、氧化鋅、促進劑、硫磺、水性消泡劑,最后加入剩余的軟水,將各種配合劑攪拌均勻,上蓋密封→貼標簽,球磨;
c)球磨時間累計為10小時整,出罐時不能用水洗罐,裝罐必須使用軟水;
d)球磨液現取現用,不能出罐停放儲備;
3)膠漿制造:向CMC溶脹體中加入硫化劑水分散液、納米ATO分散液、浸濕劑JFC、平平加O及鈦白粉,攪拌至粉料充分分散均勻后,得混合母液;在攪拌條件下,向混合母液中逐漸加入天然乳膠,繼續攪拌到各配合劑充分分散為均勻的粘稠體,出漿即得成品,用仿玻美比重計測量膠漿濃度,濃度為13~18秒。
7.一種導電膠鞋海綿中底布水性刮布膠漿的應用,其特征在于:在膠漿制備好的48小時內,在電阻值趨于0.000KΩ的膠鞋海綿中底布上均勻地刮一層厚度為0.2~0.4mm的膠漿層,保證布料纖維的縫隙被膠漿完全填充,取長、寬為25cm左右的刮布膠漿覆蓋的中底布放入硫化罐內,在130℃×40min的條件下硫化一次,停放一天后,清理中底布表面灰塵及雜物,用電阻測量儀器測量中底布的電阻值。
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