[發明專利]一種切割機底座

在審

• 申請號: 201811288352.6
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109402451A
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 華吉;華勝
• 申請（專利權）人: 寧波華源精特金屬制品有限公司
• 主分類號: C22C18/04
• 分類號: C22C18/04;B26D7/00;C22C1/10;C22C1/02;C22F1/16;C25D11/34;C22C32/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(特殊普通合伙) 33243
• 代理人: 洪珊珊

本發明涉及一種切割機底座，屬于合金材料領域。本發明切割機底座由鋅鋁合金材料制成，所述鋅鋁合金由如下質量百分比的組分組成：Al：12?25％、Mg：1.4?3％、Sb：0.05?0.5％、Si：0.8?2％、Cu：0.1?0.7％、陶瓷顆粒：2.5?5％、余量為Zn及不可避免的雜質，控制鎂和硅的質量比為(1?1.6)∶1，能顯著提高合金的力學性能；在制備過程中通過快速過熱處理，將原料分批加入，使得合金組織均勻，再用特制電解液對其進行微弧氧化表面處理，在鋅鋁合金基體表面形成陶瓷氧化膜，大大增強了切割機底座的耐磨性和耐腐蝕性。

技術領域

本發明涉及一種切割機底座，屬于合金材料領域。

背景技術

隨著現代機械加工業地發展，切割機被廣泛應用于金屬材料加工，隨著對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的要求也在提升。目前，切割機主要分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。

切割機一般是在比較惡劣的環境下作業，對其起固定支撐作用的底座更是與外部環境直接接觸，因此對其性能要求較高。目前底座的使用材料大多是合金鋼或鋁合金，合金鋼的延展性和韌性較低，對大功率震動下切割機底座起不到減震作用，而鋁合金在潮濕環境下又很容易被腐蝕，因此亟待開發一種新型材料來滿足切割機對底座的要求。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供一種耐磨性、耐腐蝕性及抗震性能良好的切割機底座。

本發明的上述目的可以通過下列技術方案來實現：一種切割機底座，所述切割機底座由鋅鋁合金材料制成，所述鋅鋁合金由如下質量百分比的組分組成：Al：12-25％、Mg：1.4-3％、Sb：0.05-0.5％、Si：0.8-2％、Cu：0.1-0.7％、陶瓷顆粒：2.5-5％、余量為Zn及不可避免的雜質。

本發明添加少量的Sb，一方面Sb能與Al、Zn形成多種三元化合物，促使合金組織均勻、枝晶鈍化、雜質脆性相彌散分布，進而提高合金的致密性；另一方面，Sb可與Al形成共晶體A1+A1Sb，A1Sb化合物的熔點高，硬度大，顯著提高了合金的整體硬度。適量的Mg不僅對鋅鋁合金制品起到良好的阻尼減震作用，還與Si形成Mg₂Si相，提高鋅鋁合金的力學性能。適量的Cu能增強合金的抗磨損性能，減少晶間腐蝕。陶瓷顆粒與其他合金組分協同作用能顯著提高合金的耐磨性能。

作為優選，所述鎂和硅的質量比為(1-1.6)∶1。本發明中Mg₂Si相雖能強化合金，提高其力學性能，但Mg₂Si為脆性相，且以不規則塊狀存在于組織中，過多會對基體有割裂作用，因此二者質量比要嚴格控制在(1-1.6)∶1范圍內，以使合金組織中存在適量的Mg₂Si相。

作為優選，所述陶瓷顆粒為Cr₂O₃、SiO₂、A1₂O₃中的一種或多種。

進一步優選，所述陶瓷顆粒需經過750-850℃、3-5小時的預處理。本發明陶瓷顆粒經過預處理可以去除其表面吸附的油脂、水分和其它污物及內部的結晶水，使其能夠更好的分散于基體金屬粉末中。

本發明的第二個目的是提供一種上述切割機底座的制備方法，所述的制備方法包括如下步驟：

S1：將2/3量的Zn、Al、Mg、Sb、Si、Cu及全部陶瓷顆粒升溫至過熱溫度850-900℃熔煉成合金液一；

S2：將剩余Zn、Al、Mg、Sb、Si、Cu預熱后加入到合金液一中，于快速攪拌下降溫至700-750℃，精煉得合金液二；

S3：將合金液二澆注于振動模具中制得生坯；

S4：對生坯進行熱處理，再經微弧氧化得切割機底座。