[發(fā)明專利]一種船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811287323.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109535925A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王厚國(guó);李子榮;王和山;王和東;殷東樓;殷芳榮;曹文強(qiáng);張萬(wàn)霞;張萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽開(kāi)林新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D167/08;C09D7/61
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉希慧

1.一種船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、將硝酸鋁、硼酸鋅、聚乙烯醇6000、水混合均勻，攪拌狀態(tài)下滴加氨水至體系pH值為8-8.4，攪拌得到白色乳狀懸浮物，水熱反應(yīng)，離心，洗滌，干燥，煅燒，冷卻得到物料a；

S2、將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧醇酸樹(shù)脂、三甲基六亞甲基二胺攪拌得到物料b；

S3、將物料b、物料a、納米滑石粉、蛭石粉、硅藻土、粉煤灰、氧化鋅、磷酸鋅、聚乙二醇、成膜助劑、抗菌劑、分散劑、防霉劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、水?dāng)嚢璧玫酱皟?nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，S1中，硝酸鋁、硼酸鋅、聚乙烯醇6000、水的重量比為3-8：1-8：20-28：50-150。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，S1中，氨水濃度為12-18wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，S1中，將硝酸鋁、硼酸鋅、聚乙烯醇6000、水混合均勻，攪拌狀態(tài)下滴加氨水至體系pH值為8-8.4，攪拌得到白色乳狀懸浮物，水熱反應(yīng)20-40h，水熱反應(yīng)溫度為240-250℃，離心，洗滌，干燥，1000-1080℃煅燒10-18min，冷卻得到平均粒徑為120-180nm的物料a。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，S2中，雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧醇酸樹(shù)脂、三甲基六亞甲基二胺的重量比為60-100：35-45：20-30：1-1.8。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，S2中，將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧醇酸樹(shù)脂、三甲基六亞甲基二胺攪拌32-44min，攪拌速度為120-200r/min，得到物料b。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，S3中，物料b、物料a、納米滑石粉、蛭石粉、硅藻土、粉煤灰、氧化鋅、磷酸鋅、聚乙二醇、成膜助劑、抗菌劑、分散劑、防霉劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、水的重量比為80-120：4-12：2-8：1-4：1-4：2-8：0.2-1.5：1-1.8：3-6：0.4-1：0.1-0.8：1-1.2：0.4-1：0.1-0.4：0.4-1：100-300。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料的制備方法，其特征在于，S3中，將物料b、物料a、納米滑石粉、蛭石粉、硅藻土、粉煤灰、氧化鋅、磷酸鋅、聚乙二醇、成膜助劑、抗菌劑、分散劑、防霉劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、水?dāng)嚢?0-40min，攪拌速度為200-300r/min，得到船舶內(nèi)倉(cāng)用水性環(huán)氧涂料。