[發明專利]一種從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法

在審

• 申請號: 201811284525.7
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109482353A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 孔超
• 申請（專利權）人: 孔超
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03D1/012;B03D103/02;B03D101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟一、向磨礦后的多成分礦石中加入碳酸鈉、硫酸鋅、組合捕收劑進行銀鉛粗選，得到粗精礦和尾礦A；碳酸鈉的用量為（500-1000）g/t，硫酸鋅的用量為（200-250）g/t，組合捕收劑的用量為（180-250）g/t；

步驟二、將步驟一中粗精礦置于精選槽中，進行2-3次精選后得到銀鉛粗精礦；

步驟三、向步驟二中銀鉛粗精礦加入活性炭，活性炭的用量為（100-200）g/t，得到銀鉛精礦和尾礦B；

步驟四、將步驟一中尾礦A加入硫酸鋅（50-100）g/t、組合捕收劑（20-50）g/t，進行2-3次掃選，尾礦C進入鋅粗選；

步驟五、向步驟四尾礦C加入氧化鈣、硫酸銅、組合捕收劑、起泡劑得到粗精礦；氧化鈣用量為（1000-2000）g/t，硫酸銅用量為（200-300）g/t，組合捕收劑用量為(50-100)g/t，起泡劑用量為（10-20）g/t；

步驟六、將步驟五中粗精礦進行2-3次精選，保持PH值在適當的范圍內，得到鋅粗精礦；

步驟七、將步驟六中得到的鋅粗精礦加入活性炭，用量為（800-1000）g/t，得到鋅精礦和尾礦D；

步驟八、向尾礦D和尾礦B中加入碳酸鈉、水玻璃、捕收劑進行鎢粗選，得到粗精礦；碳酸鈉的用量為（1500-2000）g/t磨礦后的白鎢礦，水玻璃的用量為（1500-2000）g/t磨礦后的白鎢礦，捕收劑的用量為（200-400）g/t磨礦后的白鎢礦；

步驟九、將步驟八中粗精礦置于精選槽中，進行1-2次空白精選后得到鎢粗精礦；

步驟十、將步驟九中鎢粗精礦礦漿濃度調至30%-40%，加入組合抑制劑后，常溫條件下強力攪拌，攪拌時間為2-3h；組合抑制劑的用量為（40-60）Kg/t；

組合抑制劑由以下重量百分含量的原料制成：24%-32%水玻璃，6%-8%氟硅酸鈉，余量為水；

步驟十一、將步驟十中礦漿置于精選槽中，經過4-6次精選得到鎢精礦。

2.根據權利要求1所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，步驟一和步驟五中的組合捕收劑為丁基黃藥、乙基黃藥、丁胺黑藥、25號黑藥。

3.根據權利要求2所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，組合捕收劑的制備方法為：稱量各原料，將稱量的丁基黃藥、乙基黃藥加入常溫的水中，攪拌均勻得到組合黃藥；在浮選攪拌過程中再依次加入丁胺黑藥和25號黑藥；組合捕收劑丁基黃藥與乙基黃藥重量百分含量比為1:1。

4.根據權利要求1所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，步驟二中的2-3次精選需加入適量硫酸鋅（20-30）g/t。

5.根據權利要求1所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，步驟八中的捕收劑為脂肪酸類捕收劑；脂肪酸類捕收劑為皂化油酸。

6.根據權利要求3所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，捕收劑皂化油酸由以下重量百分含量的原料制成：1%-2%油酸，0.2-0.4%碳酸鈉，余量為水；

捕收劑皂化油酸的制備方法為：稱量各原料，將稱量的油酸、碳酸鈉加入溫度為80℃-100℃的水中，攪拌均勻得到皂化油酸。

7.根據權利要求1所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，步驟十中的組合抑制劑為水玻璃、氟硅酸鈉組合；組合抑制劑水玻璃與氟硅酸鈉重量百分含量比為4:1；

組合抑制劑的制備方法為：稱量各原料，將稱量的水玻璃、氟硅酸鈉加入水中攪拌均勻，得到組合抑制劑。

8.根據權利要求1所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，步驟八中的水玻璃質量濃度為5%。

9.根據權利要求1所述的從多成分礦石中精選各成分精礦的操作方法，其特征在于，步驟十中的常溫強力攪拌的攪拌主軸轉速為2500r/min。