[發明專利]一種劍麻皂素提取中劍麻膏生產發酵方法

在審

• 申請號: 201811281379.2
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN109295151A
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 唐猛
• 申請（專利權）人: 石門紅太陽生物科技有限公司
• 主分類號: C12P33/20
• 分類號: C12P33/20
• 代理公司: 常德市源友專利代理事務所 43208
• 代理人: 江妹

本發明公開了一種從劍麻渣中提取高純度劍麻皂素的方法，包括池酵、壓濾及堆酵步驟。采用本發明的發酵方法，使發酵得以充分，減少劍麻膏的雜質含量，大大提高了劍麻皂素的得率及純度；也大大利用了劍麻中的有效成分劍麻皂素，減少了浪費。

技術領域

本發明涉及劍麻皂素的提取工藝，具體涉及一種劍麻皂素提取中劍麻膏發酵方法。

背景技術

劍麻皂素（Tigogenin 替告吉寧）與薯蕷皂素(Diosgenin )，番麻皂素同為合成甾體激素藥物的起始原料， 劍麻皂素是從生產纖維的東一號劍麻的廢渣中提取而得。

目前，國內提取劍麻皂素的劍麻膏生產工藝，一般先將抽取纖維產生的榨汁和劍麻肉渣儲存于發酵池中自然發酵，大約二個月左右待不溶性劍麻皂苷通過自然發酵形成后，再將麻渣水混合液用泵抽到曬坪自然滲透過濾、再曬干，得到含雜質很多的干麻膏。此方法由于池酵自然發酵周期長，發酵過程中不均勻、不徹底、不完全，而且發酵曬干過程中由于周期長，麻渣大量腐爛，由此造成麻膏產量低以及發酵得到的麻膏雜質太多，劍麻皂素含量低，導致后續劍麻皂素提取生產中消耗的硫酸也相應太多，后續的純化工序所消耗的乙醇量也很大，大幅增加生產成本，而且也造成了資源浪費。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種新的劍麻皂素提取中劍麻膏生產發酵方法，以提高劍麻膏收率、劍麻皂素得率及劍麻皂素質量。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種劍麻皂素提取中劍麻膏生產發酵方法，包括如下步驟：

（1）池酵：將新鮮劍麻葉片抽絲后得到的劍麻肉渣，以及抽絲過程中壓榨產生的劍麻汁和清洗麻絲的自來水一起抽入發酵池中，常溫下發酵、沉淀，當劍麻渣發酵到固液完全分離時，將發酵池中上層清水全部抽掉，下層劍麻渣液繼續發酵，當顏色變深至黑綠色、液面發酵泡變少時，將進入下一道工序；

（2）壓濾：將步驟（1）發酵好的混合麻渣通進行壓濾，至麻膏擠壓無水；

（3）堆酵：將步驟（2）得到的塊狀劍麻膏水份控制在40%-50%之間，然后將劍麻膏堆成大堆，發酵池內溫度控制在35-45℃之間，堆酵25-30天，劍麻膏發酵完畢。

優選地，上述池酵時間為12-18天。

優選地，上述池酵中，新料與老料以5天為界不能打混。

優選地，堆酵完畢后劍麻膏水分含量應控制在15-20%。

與現有技術相比，本發明具備的有益效果是：1、采用本發明的發酵方法，使發酵得以充分，減少劍麻膏的雜質含量，大大提高了劍麻皂素的得率及純度；2、大大利用了劍麻中的有效成分劍麻皂素，減少了浪費；3、在獲得同等劍麻皂素含量的前提下，縮短了發酵時間。4、從環境保護方面，更進一步降低了水污染。

具體實施方式

現結合具體實施例，來對本發明作進一步的闡述。

實施例一

（1）池酵：將新鮮劍麻葉片進行抽絲后產生的劍麻肉渣以及抽絲過程中壓榨產生的劍麻汁液一起抽入大型水池中常溫下發酵、沉淀，水池容量50噸以上，當發酵到固液完全分離時，將發酵池中上層清水全部抽掉，清水棄掉，用于劍麻加工廠循環利用，下層高溶度劍麻渣液繼續發酵，當顏色變深至黑綠色、液面發酵泡變少時，將進入下一道工序。本工段技術要求主要在于池酵發酵時間，以及新老料以5天為界不能打混，按照傳統發酵得二個月左右，而且新老料老混合，現工藝段時間控制在16天左右；

（2）將步驟（1）發酵好的混合麻渣通過渣漿泵打入板框壓濾機進行壓濾，在板框壓濾機內部壓力控制在0.6MPa以下連續進料，壓至壓濾機過濾水出口基本無水為止，然后停止壓濾開始卸板，卸下來的麻膏必須成型成塊，并保證麻膏擠壓無水，否則繼續壓濾。本工段技術要求主要在于：麻膏在壓濾過程中必須壓至成型成塊，擠壓無水為止；