[發明專利]一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置

有效

• 申請號: 201811278554.2
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN109304465B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 吳天宋
• 申請（專利權）人: 恒普（寧波）激光科技有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00;C21D7/02;C22F1/00;B33Y40/20
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 張大保

1.一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，包括底座(1)、推桿(4)、導向桿(17)和儲氣罐(23)，其特征在于：所述底座(1)的中部安裝有頂桿(9)，且頂桿(9)的上方安裝有限位滑槽(24)，所述限位滑槽(24)的上方安裝有平板(10)，所述平板(10)的左右兩側均安裝有支桿(2)，且支桿(2)的內部設置有調節螺桿(3)，所述推桿(4)的前端安裝有伺服電機(5)，且推桿(4)位于支桿(2)的上方，所述推桿(4)的上方安裝有軸桿(6)，且軸桿(6)遠離推桿(4)的一端安裝有彈簧(7)，所述彈簧(7)遠離軸桿(6)的一端安裝有重錘(8)，且重錘(8)的上方安裝有輕錘(14)，所述輕錘(14)的上方安裝有活塞桿(15)，且活塞桿(15)的上方安裝有遮塵罩(16)，所述導向桿(17)的左側安裝有橫桿(19)，且導向桿(17)位于遮塵罩(16)的上方，所述橫桿(19)的后端安裝有轉盤(18)，所述導向桿(17)的上方連接有氣管(21)，且氣管(21)的中部安裝有壓縮機(22)。

2.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述支桿(2)通過調節螺桿(3)與推桿(4)之間構成拉伸結構，且支桿(2)的豎直中心線與推桿(4)的豎直中心線之間相互重合。

3.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述軸桿(6)通過彈簧(7)與重錘(8)之間構成彈性結構，且伺服電機(5)、軸桿(6)和重錘(8)三者均關于底座(1)的豎直中心線方向對稱分布。

4.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述頂桿(9)的橫截面設置為“T”字形結構，且頂桿(9)通過限位滑槽(24)與平板(10)之間構成滑動結構，并且頂塊(12)、壓塊(13)和拉桿(11)三者之間均沿平板(10)的四周均勻分布。

5.根據權利要求4所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述頂塊(12)通過拉桿(11)、限位螺桿(26)和調節滑槽(25)三者之間的配合與平板(10)構成可拆卸結構，且調節滑槽(25)的內部呈“十”形結構。

6.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述活塞桿(15)分別貫穿于遮塵罩(16)、浸油海綿(32)和油環(34)三者的內部，且活塞桿(15)的外部寬度小于導向桿(17)的內部寬度。

7.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述轉盤(18)通過內齒套(28)和主動齒輪(29)之間的配合與電動機(30)構成嚙合傳動，且轉盤(18)通過內滑槽(27)與固定板(20)之間構成滑動結構，并且內滑槽(27)的內部呈圓環狀結構。

8.根據權利要求7所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述固定板(20)通過固定塊(35)構成一體式結構，且固定塊(35)包裹于滑軌(36)的內部，并且滑軌(36)垂直于儲氣罐(23)的豎直中心線。

9.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于：所述儲氣罐(23)通過壓縮機(22)、氣管(21)和導向桿(17)三者之間的配合與緩沖室(31)構成連通結構，且緩沖室(31)的豎直中心線與浮塊(33)的豎直中心線之間相互重合，并且浮塊(33)的外部呈“工”字形結構。