[發明專利]一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置有效
| 申請號: | 201811278554.2 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109304465B | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 吳天宋 | 申請(專利權)人: | 恒普(寧波)激光科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/00 | 分類號: | B22F3/00;C21D7/02;C22F1/00;B33Y40/20 |
| 代理公司: | 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 張大保 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市高*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 制造 過程 工件 強化 裝置 | ||
本發明公開了一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置,涉及金屬技術領域,具體為一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置,包括底座、推桿和導向桿,所述底座的中部安裝有頂桿,且頂桿的上方安裝有限位滑槽,所述限位滑槽的上方安裝有平板,所述平板的左右兩側均安裝有支桿,且支桿的內部設置有調節螺桿,所述推桿的前端安裝有伺服電機,且推桿位于支桿的上方。該金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置,遮塵罩可以防止外部的灰塵進入導向桿的內部,油環可以防止潤滑油泄露,浸油海綿既可以有效的為活塞桿提供潤滑效果,減輕活塞桿與導向桿之間的機械磨損,又能夠有效的減輕活塞桿與導向桿之間的撞擊力度。
技術領域
本發明涉及金屬增材制造設備技術領域,具體為一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置。
背景技術
增材制造過程采用計算機設計軟件制作工件三維模型,然后在計算機中對三維模型進行分層切片處理,使三維模型離散化為一系列二維層面,對每一層面進行路徑規劃、參數優化,再利用能量源進行逐層掃描并逐層添加材料,從而將三維模型轉換成實體工件,但是在現有的金屬增材制造過程中,熔融金屬在極大的溫度梯度下迅速熔化和凝固,可能在工件內部的層與層之間、不同搭接的道與道之間等局部區域產生各種特殊的內部冶金缺陷。
在中國發明專利申請公開說明書CN206997778U中公開的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化,該金屬增材制造過程中工件的錘擊強化,雖然釋放殘余應力及性能改善措施,抑制氣孔和裂紋的出現,提高成型工件表面精度,但是,該金屬增材制造過程中工件的錘擊強化,不能好的根據裝置做功的需要將待加工物體調整到合適位置,不能很好的對待加工物體的四周進行加固,不能很好的根據待加工物體的材質以及做功所需的力度使用重錘或者輕錘,不能很好的對裝置做功產生的反向作用力進行削弱,降低裝置做功產生的震動幅度,不能很好的減輕工作部件的機械磨損。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置,解決了上述背景技術中提出的不能好的根據裝置做功的需要將待加工物體調整到合適位置,不能很好的對待加工物體的四周進行加固,不能很好的根據待加工物體的材質以及做功所需的力度使用重錘或者輕錘,不能很好的對裝置做功產生的反向作用力進行削弱,降低裝置做功產生的震動幅度,不能很好的減輕工作部件的機械磨損的問題。
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置,包括底座、推桿、導向桿和儲氣罐,所述底座的中部安裝有頂桿,且頂桿的上方安裝有限位滑槽,所述限位滑槽的上方安裝有平板,所述平板的左右兩側均安裝有支桿,且支桿的內部設置有調節螺桿,所述推桿的前端安裝有伺服電機,且推桿位于支桿的上方,所述推桿的上方安裝有軸桿,且軸桿遠離推桿的一端安裝有彈簧,所述彈簧遠離軸桿的一端安裝有重錘,且重錘的上方安裝有輕錘,所述輕錘的上方安裝有活塞桿,且活塞桿的上方安裝有遮塵罩,所述導向桿的左側安裝有橫桿,且導向桿位于遮塵罩的上方,所述橫桿的后端安裝有轉盤,所述導向桿的上方連接有氣管,且氣管的中部安裝有壓縮機。
可選的,所述支桿通過調節螺桿與推桿之間構成拉伸結構,且支桿的豎直中心線與推桿的豎直中心線之間相互重合。
可選的,所述軸桿通過彈簧與重錘之間構成彈性結構,且伺服電機、軸桿和重錘三者均關于底座的豎直中心線方向對稱分布。
可選的,所述頂桿的橫截面設置為“T”字形結構,且頂桿通過限位滑槽與平板之間構成滑動結構,并且頂塊、壓塊和拉桿三者之間均沿平板的四周均勻分布。
可選的,所述頂塊通過拉桿、限位螺桿和調節滑槽三者之間的配合與平板構成可拆卸結構,且調節滑槽的內部呈“十”形結構。
可選的,所述活塞桿分別貫穿于遮塵罩、浸油海綿和油環三者的內部,且活塞桿的外部寬度小于導向桿的內部寬度。
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