[發(fā)明專利]一種拼接地板的安裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811277486.8 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN109291197A | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 方余香 | 申請(專利權(quán))人: | 方余香 |
| 主分類號: | B27M3/04 | 分類號: | B27M3/04;B27D1/08;B27G11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 553000 貴州省六盤*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝置主體 拼接地板 側(cè)端壁 工作腔 涂膠裝置 內(nèi)棘輪 錐齒輪 帶輪 絲桿 電機 嚙合 轉(zhuǎn)動配合連接 工作效率 擠壓裝置 配合連接 人員操作 向后延伸 向下延伸 制作過程 輸出軸 系統(tǒng)化 旋轉(zhuǎn)軸 壓合 粘膠 體力 輸出 | ||
1.一種拼接地板的安裝方法,包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的涂膠裝置以及設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的擠壓裝置,其特征在于:所述涂膠裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一工作腔,所述第一工作腔上側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有電機,所述電機的輸出軸上固設(shè)有向下延伸的絲桿,所述絲桿上固設(shè)有內(nèi)棘輪,所述內(nèi)棘輪后端嚙合配合連接有第一錐齒輪,所述第一工作腔后側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有第一帶輪腔,所述第一錐齒輪軸心固設(shè)有向后延伸且后端與所述第一帶輪腔后側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接的第一旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第一帶輪,所述第一帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動配合連接有第二帶輪,所述第一帶輪腔前側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有開口向右的第二工作腔,所述第二帶輪軸心固設(shè)有向前延伸的第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第二旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有膠水滾筒刷,所述第二工作腔前側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有第二帶輪腔,所述第二旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第三帶輪,所述第三帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動配合連接有第四帶輪,所述第四帶輪軸心固設(shè)有前端與所述第二帶輪腔前側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接且向后延伸的第三旋轉(zhuǎn)軸,所述第三旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第一主動軸套,所述第二工作腔前后側(cè)端壁分別轉(zhuǎn)動配合連接有第四旋轉(zhuǎn)軸,所述第四旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第一從動軸套,所述第一工作腔下側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有膠水腔,所述膠水腔內(nèi)滑動配合連接有中心與所述絲桿螺紋配合連接的橫板,所述膠水腔下側(cè)端壁連通設(shè)有與所述第二工作腔連通的導流管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接地板的安裝方法,其特征在于:所述擠壓裝置包括設(shè)置于所述絲桿上的第二錐齒輪,所述第二錐齒輪左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)有傳動轉(zhuǎn)換裝置,所述傳動轉(zhuǎn)換裝置下側(cè)端壁內(nèi)設(shè)第一齒輪腔,所述第一齒輪腔下側(cè)端壁上轉(zhuǎn)動配合連接有向上延伸的第四旋轉(zhuǎn)軸,所述第四旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有直齒輪,所述第一齒輪腔左側(cè)端壁連通設(shè)有第一滑塊腔,所述第一滑塊腔內(nèi)滑動配合連接有右端通過齒條與所述直齒輪左端嚙合配合連接的第一滑塊,所述第一滑塊內(nèi)固設(shè)有第一氣缸,所述第一滑塊腔下側(cè)端壁連通設(shè)有滑桿腔,所述所述第一氣缸的輸出軸上固設(shè)有向下延伸的第一伸縮桿,所述滑桿腔下側(cè)端壁連通設(shè)有前后側(cè)端壁與外界連通的第三工作腔,所述第一伸縮桿下端固設(shè)有連接板,所述連接板下端面固設(shè)有陣列排布的吸盤,所述第三工作腔左側(cè)端壁轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸的第五旋轉(zhuǎn)軸,所述第五旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第二主動軸套,所述第三工作腔左右的端壁轉(zhuǎn)動配合連接有第六旋轉(zhuǎn)軸,所述第六旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第二從動軸套,所述第三工作腔右側(cè)端壁連通設(shè)有第二齒輪腔,所述第五旋轉(zhuǎn)軸右端固設(shè)有輪第三錐齒輪,所述第三錐齒輪后端嚙合配合連接有軸心與所述第三旋轉(zhuǎn)軸后端固定連接的第四錐齒輪,所述第三工作腔與所述第二工作腔之間連通設(shè)有連接腔,所述吸盤下端和所述第一從動軸套的皮帶上都放置有進行加工的原料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接地板的安裝方法,其特征在于:所述傳動轉(zhuǎn)換裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第三齒輪腔,所述第三齒輪腔左側(cè)端壁連通設(shè)有第二滑塊腔,所述第二滑塊腔左側(cè)端壁內(nèi)固設(shè)有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出軸上固設(shè)有向右延伸的第二伸縮桿,所述第二伸縮桿右端固設(shè)有與所述第二滑塊腔滑動配合連接的第二滑塊,所述第二滑塊腔上下側(cè)端壁分別連通設(shè)有開口相對的限位槽,所述第二滑塊上下端分別對稱設(shè)有與所述限位槽滑動配合連接的限位塊,所述第二滑塊右端轉(zhuǎn)動配合連接有向右延伸入所述第一工作腔內(nèi)的第七旋轉(zhuǎn)軸,所述第七旋轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有第五錐齒輪,所述第五錐齒輪向右移動后下端嚙合配合連接有軸心與所述第四旋轉(zhuǎn)軸上端固定連接的第六錐齒輪,所述第三齒輪腔與所述第一工作腔之間連通設(shè)有通腔,所述第七旋轉(zhuǎn)軸右端固設(shè)有向右移動后上端與所述第二錐齒輪嚙合配合連接的第七錐齒輪,所述傳動轉(zhuǎn)換裝置能夠有效的將所述電機的動力傳輸路徑進行平穩(wěn)地改變,是轉(zhuǎn)換過程更加的便利,提高裝置的連動性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼接地板的安裝方法,其特征在于:所述內(nèi)棘輪在電機反轉(zhuǎn)時,連接有皮帶的傳送裝置全部停止,即為完成一個加工周期,起到一定的提示作用;
所述方法包括如下步驟:
首先,當需要拼接地板的加工時,啟動電機帶動內(nèi)棘輪轉(zhuǎn)動,從而帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動,最終帶動第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一旋轉(zhuǎn)軸帶動第一帶輪轉(zhuǎn)動,從而通過皮帶帶動第二帶輪轉(zhuǎn)動,最終帶動第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二旋轉(zhuǎn)軸帶動膠水滾筒刷和第三帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動第四帶輪轉(zhuǎn)動,最終帶動第三旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第三旋轉(zhuǎn)軸帶動第一主動軸套和第四錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而分別帶動第一從動軸套和第三錐齒輪轉(zhuǎn)動,最終第三錐齒輪帶動第五旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第五旋轉(zhuǎn)軸帶動第二主動軸套轉(zhuǎn)動,從而通過皮帶帶動第二從動軸套轉(zhuǎn)動,人員操作將原料板分別放入第二工作腔和第三工作腔中,放入第二工作腔中的原料板被進行傳送,絲桿帶動橫板向下移動擠壓涂料,從而涂料從導流管噴射在膠水滾筒刷上,最終對原料板進行刷膠水;
其次,第一氣缸帶動第一伸縮桿向下移動,從而帶動連接板向下移動,最終將第三工作腔中的原料板吸起,當膠水滾筒刷中的原料板中被完全輸送近第三工作腔時,再次啟動第一氣缸帶動連接板向下移動,進行粘貼擠壓,完成后反向轉(zhuǎn)動電機將第一滑塊和橫板送回初始位置。
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